鋼護筒下沉施工方案

2021-12-23 18:59:45 字數 3852 閱讀 2684

蘇通長江公路大橋d1合同段

中鐵大橋局集團蘇通大橋d1標專案部

二oo四年八月

目錄第一章工程概況及編制依據 1

一、工程簡介 1

二、地質條件 1

三、編制依據 2

第二章施工方案 2

一、施工測量 2

二、鋼護筒施工 3

第三章人員及機械裝置配置 10

一、人員組織 10

二、機械裝置配置 11

1、北、南主墩(即78#、79#墩)基礎

北、南主墩採用42根d2.5~2.8m變直徑鑽孔灌注摩擦樁基礎,梅花形布置。

樁底標高分別為-106 m、-117m,樁頂標高為-4.0m,樁長分別為102m、113m,變截面高程分別為-35.6m,-34.

2m。2、北、南過渡墩(即77#、80#墩)基礎

過渡墩採用d1.8m鑽孔灌注樁分離式基礎,每幅9根摩擦樁,行列式布置,樁頂標高為-3.0m, 樁底標高為-113m,樁長110m。

3、連續梁橋墩(即73#~76#墩)基礎

73#~76#墩為分離式基礎, d1.8m鑽孔灌注樁,每幅9根摩擦樁,行列式布置。

73#~76#墩基礎結構資料

蘇通大橋地處長江三角洲沖積平原,第四紀地層厚度大,分布較穩定。

(1)73#、74#墩處地層沉積韻律較明顯,從上至下依次分布的大致層位為:全新統地層(q4)③~④工程地質層的淤泥質亞粘土、亞粘土及亞粘土夾粉砂;上更新統地層(q3)⑤2粉細砂、⑥1中粗礫砂、⑥2粉細砂、⑦粉細砂、⑧1中粗礫砂、⑧2粉細砂;中更新統地層(q2)⑨粘土及亞粘土、⑩粉細砂、(11)亞粘土及粘土、(12)粉細砂、(13)粘土及亞粘土、(14)粉細砂。

(2)75#、76#、77#、78#墩處地層沉積韻律較明顯,從上至下依次分布的大致層位為:全新統地層(q4)③~④工程地質層的淤泥質亞粘土、亞粘土及亞粘土夾粉砂;上更新統地層(q3)⑤2粉細砂、⑥1中粗礫砂、⑥2粉細砂、⑦粉細砂、⑧1中粗礫砂、⑧2粉細砂。

(3)79#、80#墩處地層沉積韻律較明顯,從上至下依次分布的大致層位為:全新統地層(q4)③~④工程地質層的淤泥質亞粘土、亞粘土及亞粘土夾粉砂; 上更新統地層(q3)⑤2粉細砂、⑥1中粗礫砂、⑥2粉細砂、⑦粉細砂、⑧1中粗礫砂、⑧2粉細砂;中更新統地層(q2)⑨粘土及亞粘土、⑩粉細砂、(11)亞粘土及粘土、(12)粉細砂、(13)粘土及亞粘土。

(一)《蘇通長江大橋d1合同段招標檔案專案專用本》

(二)《蘇通長江公路大橋跨江大橋工程施工圖設計第三冊輔橋》

(三)《蘇通長江公路大橋d1標實施性施工組織設計》

(四)蘇通大橋鑽孔地質勘探資料

(五)《蘇通大橋工程專項質量檢驗評定標準》

(六)國家、交通部頒發的現行設計規範、施工規範、技術規程、質量檢驗評定標準及驗收辦法。

施工平台建立後,通過gps在施工平台上建立平面控制點,用全站儀座標放樣法來確定樁位。在施工平台上設定水準點,採用三角高程或其他方式測出水準點的高程。施工中按正常的水準測量,利用水準儀傳遞高程。

需要注意的是須對平台上設定的水準點持續進行沉降觀測,以便更好的控制施工。

1、鋼護筒定位:採用座標法在平台上分別測放出各護筒的設計縱、橫軸線,在平台上做出油漆標記,並以此進行導向架定位,使導向架縱、橫軸線與護筒設計軸線重合,在護筒下沉過程中由二台經緯儀前方交匯控制其傾斜度,同時校核護筒平面位置。

2、鋼護筒插打到位後,利用gps或全站儀測量護筒中心座標,並與設計座標比較以確定樁位偏差,單樁護筒中心允許偏位50mm。

3、鋼護筒插打到位後,利用水準儀測量護筒頂標高,推算出護筒底標高,底標高允許偏差-50mm~50mm。

施工測量按《蘇通大橋基礎施工測量規則》和《蘇通大橋基礎施工測量實施細則》等有關要求執行,施工測量必須有兩人及兩人以上相互校核並作出測量和校核記錄。

1、鋼護筒概況

78#、79#墩鋼護筒內徑為2.8m,壁厚20mm,護筒頂標高+6.7m,護筒底標高分別為-35.

6m和-34.2m,護筒長度分別為42.3m和40.

9m,單根護筒重量分別為58.8t和56.9t。

護筒在工廠製作成2節,現場設乙個接頭,底節長度為27m,頂節長度分別為15.3m和13.9m。

73#~77#、80#墩鋼護筒內徑為1.95m,壁厚14mm,護筒頂標高+6.7m,護筒底標高-17.

2m,護筒長度23.9m,單根護筒重量為16.2t。

護筒在工廠製作成2節,現場設乙個接頭,底節長度為12m,頂節長度為11.9m。

2、鋼護筒製造

⑴鋼護筒材料、規格、製造工藝必須符合設計和規範要求,材料需具有出廠合格證和檢驗報告,護筒採用q235b鋼材製造。

⑵鋼護筒由短節拼焊成吊裝節,各短節鋼護筒的縱向焊縫錯開布設,間距不小於300 mm,並不小於1/8周長。鋼護筒介面處均採用v型坡口,如右圖(單位:mm)。

⑶鋼護筒在工廠內焊接成2節,現場設定1個接頭,接頭處護筒外側壁板在工廠開好坡口,便於現場焊接,坡口尺寸同上圖。

⑷為避免鋼護筒底口插打時變形,在護筒頂口和底口增加厚度為10mm,高度為300mm的包箍,增加護筒頂、底口的剛度。

鋼護筒加工製作如右圖所示:

⑸鋼護筒的焊接均採用自動埋弧焊接 ,鋼護筒加工完成後,應進行下列檢查:焊縫超聲波探傷檢查、圓整度(規圓)檢查、軸心垂直度檢查、直徑檢查、長度檢查,符合驗收標準後出廠。

鋼護筒加工質量標準:

管節外形尺寸的允許偏差

3、鋼護筒的運輸

鋼護筒加工完畢並經工廠質檢人員驗收合格後,採用運輸船舶將鋼護筒運到墩位附近。由於護筒直徑大,為防止鋼護筒在運輸過程出現失圓,在鋼護筒的上、下口及中間位置焊接十字(或公尺字)支撐,防止鋼護筒變形。 鋼護筒運到工地後應進行驗收檢查,驗收標準同上表。

4、鋼護筒的下沉

⑴導向架的設計和製作

為確保鋼護筒的沉放精度,特設計製作鋼護筒下沉導向架。

由於主墩採用ape400型液壓振動錘進行插打,該振動錘與護筒用液壓夾持器連線後可用吊船吊著插打,對導向架的要求不是很高。主墩護筒導向採用上層導向和底層兜纜結合定位的方案。上層導向架設定可調的螺桿進行平面位置調整,使護筒定位準確,底層設定鋼絲繩兜纜,用四個10噸手拉葫蘆在四個方向帶3~5噸以上的預拉力固定,防止護筒下端傾斜。

主墩護筒導向如下圖所示:

過渡墩及輔墩採用中-160型液壓振動錘進行插打,該振動錘與護筒用液壓夾持器連線後,吊船須松鉤,所以對導向架的要求較高。過渡墩及輔墩導向架採用框架式結構,高6公尺,設定上下兩層導向,導向設定可調的螺桿進行平面位置調整,使護筒定位準確。過渡墩及輔墩護筒導向結構如下圖所示:

⑵鋼護筒下沉起重裝置

主墩護筒下沉採用280t浮吊、150t浮吊或zsl34300動臂塔吊作為起重裝置,裝置技術效能引數和船體尺寸如下:

「鎮航工2028」號280t浮吊技術效能引數

注:1、吊高尺寸起吊時減去上耳及鉤頭滑輪尺寸。

2、吊幅為弦外幅度。

「鎮航工2028」號280t浮吊船體尺寸表

「蘇靖航工006」號150t浮吊技術效能引數

「蘇靖航工006」號150t浮吊船體尺寸表

zsl34300動臂塔吊吊臂長37.5m,吊距為18.3m時最大起重量為65t,最大吊距為34m,起重量為30t。

塔吊自重約210t,設4組走行輪箱,軌距10.9m,前後輪箱中心距10.9m,單個輪箱最大載荷為170t。

動臂塔吊主要作為護筒起吊或打樁錘起吊的裝置,不能作為打樁錘施振時的起吊裝置。

過渡墩和輔墩護筒下沉採用60t浮吊作為起重裝置,其技術效能引數和船體尺寸見下表:

「浮吊501」號60t浮吊技術效能引數

注:1、吊副為自迴轉中心起算。

2、吊高為自水面起算。

「浮吊501」號60t浮吊船體尺寸表

⑶鋼護筒下沉振動裝置

振動錘應按其激振力p>土的動摩擦阻力r進行選擇。

激振力公式: p>r=∑ lk×u×fk

lk :護筒在不同土層中的入土深度

u :護筒周邊長度

鋼護筒跟進施工方案

目錄1 工程概況 3 2 編制目的 3 3 編制依據 3 4 施工準備 3 4.1 施工場地 3 4.2 施工便道 3 4.3 施工用水 4 4.4 施工供電 4 5 工期安排 4 5.1進度分析 4 5.2永定河特大橋88 墩 96 墩鑽孔樁工程形象進度一覽表 5 6 施工工藝及技術要求 5 6....

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目錄一 鋼護筒加工要求 1 二 配套機械裝置 2 三 施工工序 2 四 長鋼護筒的埋設 2 1 放樁位線 2 2 護筒吊運 3 3 護筒定位 4 4 護筒振沉 5 5 可能遇到的情況及處理方法 6 五 鋼護筒起拔 6 六 注意事項 8 支護樁長 鋼 護筒施工方案 長鋼護筒現場2個,分別為12m與15...