中山市合源機動車交易市場**大樓及宿舍工程
鋼屋蓋工程專項
施 工方案
編制審核
審批年月日
1、工程概況
本工程總建築面積1344㎡，工程規格：柱頂高7.5m，跨度16m。
主鋼架採用排架結構，鋼筋混凝土柱+焊接變截面h型鋼，鋼材選用q235鋼材，屋面採用0.426mm厚彩色壓型板+50厚玻璃棉+鋁箔+鋼絲網，本工程總工期安排為15個工作日。
2、主要施工方法
（1）加工製作
1、主要製作安裝順序。
屋面系統製作→構件運輸→屋面梁安裝→檁條安裝→水平支撐安裝→ 拉條隅撐安裝→屋面板安裝→包邊安裝→防水處理。
2、 屋面系統製作
屋面系統包括屋面梁、支撐、檁條等，其製作方法以屋面梁製作為代表，屋面梁包括支撐等部件，故在此只作屋面梁製作方法敘述，其他構件製作參考進行。為進一步保證加工質量，符合工期進度結合本工程實際情況，屋面梁各類構件安排在專業鋼結構工廠進行加工製作，每榀鋼梁分兩段製作，安裝前在現場進行拼裝，拼裝方式採用屋脊節點拼裝，拼裝完成經檢查合格後進行吊裝及安裝工作。
製作順序如下：
屋面梁的製作工藝流程見圖 1
3、放樣
根據施工圖紙要求及採用的規範標準，嚴格審閱圖紙。根據審閱後的施工圖進行放樣。劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標註、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時製作樣板。
注意預留製作，安裝時的焊接收縮餘量(按 2mm 考慮)；切割、刨邊和銑加工餘量；安裝預留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。
4、下料
根據樣板和配料表進行套裁，盡可能節約材料，同時便於切割。鋼材下料採用氣割，型材採用切割，以保證切斷面的質量。切割前應將鋼材切割區表面鐵鏽、 汙物等清除乾淨，切割後應清除熔渣和飛濺物。
號料時應預留焊接收縮餘量、切割、端麵及邊緣加工的加工餘量。
5、邊緣加工
焊接 x 形 v 形介面時，採用火焰加工，加工後用砂輪磨平，其表面粗糙度按精密切割檢查。坡口加尺寸的誤差，應符合國家標準和規定的要求，構件端麵加工在成品校正後進行，加工面垂直於中心線。
6、組裝
組裝前各部件應檢查合格，連線接觸面和沿焊邊緣每齣 30～50（mm）範圍應清理乾淨，板材在型材的拼接後組裝前進行，物件的組裝應在各部件焊接矯正後進行。
7、 焊接
焊接前應熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應反覆檢查焊接件接頭質量和焊工的處理，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊應連續施焊，每焊完一層要及時清除焊渣，並檢查焊接質量。
（二） 結構安裝工程
結構件吊裝主要包括鋼屋面梁的吊裝。本工程鋼結構安裝，首先應複核混凝土柱的軸線、柱頂面標高以及預埋螺栓的平面位置和標高，與土建專業完成中間交接工作；其次鋼構件製作應評定合格，資料齊全。
1、鋼屋面梁的吊裝
該工程鋼梁單榀重量為 0.2t 左右，現場採用8噸汽車吊進行鋼結構安裝。安裝順序為先安裝屋面梁，然後校正，使之達到設計及規範要求。
2、次構件安裝
待屋面梁最終固定後，將檁條先安裝，將屋面梁固定，屋面梁與柱進行最終連線。檁條固定完成後，進行安裝水平支撐以及拉條隅撐等。檁條安裝以及拉條隅撐安裝採用普通螺栓安裝。
安裝螺栓孔的位置偏差按規範進行。安裝過程中要注意各種支撐和檁條之間有無交叉碰頭的地方，出現此種情況要及時與設計人員聯絡，不得隨意處理。
3、屋面板工程
本工程屋面採用的是0.426厚的壓型金屬板。在安裝時注意瓦與屋面梁檁條的可靠連線，由於屋面跨度較小，單坡屋面採用整瓦安裝，無搭接。
彩瓦與彩瓦之間連線縫應順主導風向並搭接乙個波寬度。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。
4、裝飾油漆工程
經除鏽後的鋼材表面，用毛刷等工具清掃乾淨，才能進行下道工序，除鏽合格後的鋼材表面，如在塗底漆前已返鏽，需重新除鏽。 鋼材除鏽經檢查合格後，在表面塗完第一道底漆，一般在除鏽完成後，存放在廠房內，可在 24h 內塗完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。
油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆乾燥後，再進行中間漆和麵漆的塗刷，保證塗層厚度達到設計要求。油漆在塗刷過程中應均勻，不流墜。
（三）工藝質量保證措施
1、 鋼結構製作
（1）所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料，進場後必須取樣複試， 合格後方可使用。
（2）選擇效能良好，使用功能齊全的加工裝置。
（3）焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘乾箱進行烘乾，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。
（4）鋼構件製作完成後需進行除鏽，除鏽後 24h 之內塗上底漆，保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。
（5）所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，焊接人員必須持證上崗。
（6）為保證製作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，根據本企業類似工程經驗及符合規範要求。
（7）制定合理的焊接順序，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而後焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而後再焊角焊縫。
（8）焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊後變形需要考慮其焊接順序而交錯進行。
2、鋼結構安裝
（1）鋼結構吊裝過程嚴格執行《鋼結構施工及驗收規範》gb50205－2001。
（2）吊裝前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行複驗合格後施工。
（3）施工前必須進行技術交底。
（4）施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。
（5）測量儀器必須經過計量檢定為合格方可使用。
（6）施工中堅持三檢（自檢、互檢、專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。
3、壓型鋼板安裝
（1）在運輸及吊裝許可的條件下，應採用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫效能和防水效果。
（2）壓型鋼板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接麵用密封膠條密封， 再用防水密封膏密封，並用自攻螺釘與檁條固定。
（3）每塊板端部不少於 3 個螺釘，中間支撐處在大於 3m 檁距的情況下， 至少有乙個自攻螺釘連線。
（4）板材搭接於檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連線並施以防水密封膏，外露釘頭塗密封膏。
（5）包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大於 20～50mm，拉鉚釘間距小於 500mm。
（6）自攻釘拉鉚釘設於波峰上，並進行防水處理。
（7）一旦彩色塗層劃傷或鏽斑時，應採用相應系列塗料補刷。
（四）安全施工措施
（1）施工現場設專職安全員進行現場安全措施的落實與監督管理，對現場施工人員、現場機械裝置及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特殊工種作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。
進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須繫好安全帶。
（2）作業前應對使用的工具、機具、裝置進行檢查，安全裝置齊全有效。
（3）操作面應有可靠的架臺、護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁紮方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具、材料應放在安全地方，禁止隨便放置。
（4）起吊鋼構件時，提公升或下降要平穩，避免緊急制動或衝擊。專人指揮， 訊號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝後必須檢查其質量，確實安全可靠後方可卸扣。
每天工作必須達到安全部位，方可收工。
（5）施工現場的機電裝置、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程， 一次線不得超過 2m，二次線不能破皮裸露。
（6）安全設施有專人按規定統一設定，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事後要及時恢復，安全員要認真檢查。
（7）搞好安全用電，所有用電裝置的拆除及現場照明均由專業電工擔任， 使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。
（8）重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應繫好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。
（9）切實搞好防火工作，各項操作均應按規定正確使用。
（10）屋面安裝時，要布置好安全網，並設定圍欄。
（11）堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。
（12）定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。
（13）起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。
（14）加強現場保衛，注意防盜。
（15）吊裝作業範圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。
（16）所有的安全活動記錄及檔案要齊全。
（五） 資源計畫
本工程現場管理人員名單如下：
專案經理：楊國樹技術負責人：秦偉
施工員：羅利波質檢員：馬輝安全員：皮翠娥
1、 勞動力安排（見表 9）
2、機具裝置安排（見表 10）
機具裝置投入計畫表 10
其他：鋼絲繩、青麻繩、跳板等若干。
（六） 進度安排
本工程進度根據專案部總體部署，在結構安裝前報送，結構製作提前進行。
鋼結構屋面專項施工方案
天津力神鋰離子動力電池工程 編制人 餘建陽 審核人 金紅明 審批人 李克江 天津力神鋰離子動力電池工程專案部 1 屋面工程質量驗收規範 gb 50207 2002 2 屋面工程技術規範 gb 50345 2004 3 聚氯乙烯防水卷材 gb 12952 91 4 設計圖紙及洽商變更檔案 1 設計概況...
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管網部板橋鋼結構屋面施工方案 一 施工準備 施工前充分落實工程所需的一切材料，派專人到工地現場實地考察，具體落實吊裝機械的進出路線 作業位置等。為確保安裝人員順利進場施工創造乙個良好的施工環境。具體準備工作如下 做好施工資料的準備，熟悉圖紙，領會設計意圖，編制詳細的施工工藝及技術安全措施，並落實到每...
鋼結構屋面施工方案
六 鋼結構手工焊 1 工藝流程 作業準備 電弧焊接 平焊 立焊 橫焊 仰焊 焊縫檢查 2 鋼結構電弧焊接 2 1 平焊 2 2 立焊 基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題 2 2 1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10 15 2 2 2 採用短弧焊接，弧長一般為2 3mm。2 3 橫焊 ...