築龍網 w w w .z h u l o n g .c o m 1 1#墩蓋梁施工方案
一、1#墩蓋梁概況：
xx3號大橋蓋梁長11.70m 、高1.40m ，c30混凝土。蓋梁施工採用定型鋼模板，模板支撐採用鋼棒組合支架。
二、 施工前準備
1、材料準備
鋼筋：(1)、鋼筋鋼號及規格均應符合設計的規定，鋼筋的力學效能和化學效能必須符合國標的規定。 (2)、現場所進的鋼筋應具有出廠質量證明或試驗檢測報告。
工程使用鋼筋前，應做力學效能和化學效能複驗，需要焊接的鋼筋還應作焊接試驗，無複試合格的不能使用在正式工程中。
(3)、鋼筋要分批、分規格存放，不得混放，並做好標識。 (4)、存放鋼筋不能接觸地面，一般應架離地面30cm ，雨季露天存放或存放期較長應做好遮蓋，並保證鋼筋不能鏽蝕。
(5)、鋼筋應順直，表面潔淨，無嚴重鏽蝕、裂紋、斷傷和刻痕，表面油汙和顆粒狀或片狀鏽蝕應予清除。 水泥：
(1)、水泥應採用強度、收縮性、耐磨性、抗凍性良好的水泥。其物理效能和化學成份應符合國家有關標準的規定。本工程使用思茅建峰水泥廠生產的42.
5級矽酸鹽水泥。 (2)、水泥進場時，應有產品合格證及試驗單。並應對品種、標號、進場數量、出廠日期等進行檢查驗收，分堆架高覆蓋堆存，以免混雜受潮，使用時按出廠日期擇先使用。
(3)、不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合使用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥，不得使用。 碎石：
(1)、碎石應質地堅硬，並應符合規定級配，最大粒徑不應超過40mm 。
(2)、使用合格的經監理工程師認可的勐醒140廠碎石。
(3)、碎石的壓碎值應不大於30%。
(4)、不同料源規格的石料應分別堆放，分別使用。
砂：(1)、應採用潔淨，堅硬，符合規定級配，細度模數在2.5以上的粗、中砂。
(2)、採用合格的經監理工程師認可的橄欖壩河砂。
(3)、不同料源的砂應分別堆放，分別使用。
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水：混凝土攪拌、養護及砂漿拌和用水應清潔，宜採用飲用水。使用非飲用水時，應經過化驗，並應符合下列規定：
(1)、硫酸鹽含量(按so3計)不得超過2700mg/l 。 (2)、含鹽量不得超過5000mg/l 。 (3)、ph 值不得小於4。 2、 混凝土配合比
(1)、混凝土配合比應保證混凝土的設計強度，符合耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。按設計混凝土配合比所做試件的混凝土抗壓及混凝土抗折強度的試驗應符合規範的規定。
(2)、混凝土配合比採用9-hnt-001試驗配合比。
3、 施工技術準備
認真審核設計圖紙，熟悉相關施工技術規範。施工方案經審定批覆，做好施工技術交底及施工安全交底。
4、 施工機械及人員準備
施工機械及人員必須保證本工程施工的正常進行，並應充分考慮施工過程中可能發生的各種因素和突發事件，做好各項預案的機械、人員準備工作。
三、施工測量
在開工之前應做好施工測量工作。主要內容包括蓋梁中線、幾何尺寸、高程的檢查等。放出蓋梁施工中
線、邊線和施工高程控制線樁。施工測量精度應符合有關施工技術規範。
四、施工工藝流程圖：
橋墩蓋梁施工工藝流程圖築龍
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m五、主要施工方法 (一)、施工順序
1、 在柱頂留孔中插入φ90mm 、長1.6公尺鋼棒，鋼棒兩側設鞍形卡作為工字鋼支座。
2、 在支座上墊鋼板、木板以調節工字鋼高度。
3、將32號工字鋼吊放到磨擦箍兩側的支撐防耳台上，在柱兩側用φ25的拉桿將工字鋼連線。
4、沿工字鋼橫向鋪方木，間距按設計要求，方木與工字鋼的連線用12號鐵絲綁牢。
5、在方木上鋪蓋梁底鋼模，並綁紮蓋梁鋼筋，安裝蓋樑側模及加固（對拉螺栓）。方木兩端鋪木板作為工作平台。
6、蓋梁混凝土澆築，採用集中攪拌，汽車水平運輸，吊車入模的方法施工。混凝土應分層澆築，
7、混凝土達到設計強度後拆模，先拆側模，後拆底模。拆底模時，擰松高強螺栓，使底模脫離蓋梁底，
然後拆除底模方木及工字鋼，鞍形卡及鋼棒。
（二）、蓋梁模板工程
1、墩柱蓋梁採用整體裝配式定型鋼模板，上下左右利用型鋼上的孔眼螺栓連線，利用蓋梁支撐系統及鋼管加固。模板之間的接頭均設有5-10mm 台階並防止模板接頭漏漿。
2、模板的安裝與鋼筋安裝工作應配合進行,模板不應與腳手架聯接,避免引起模板變形，模板在安裝過程中必須設定緊固裝置，以防止模板傾覆。
3、模板安裝完畢後,應對其平面位置、頂部標高、節點聯絡及縱橫向穩定性進行檢查，合格後方能進行下
到工序施工。當混凝土澆築時，發現模板有超過模板允許偏差變形值的可能應及時糾正。
4、墩柱蓋樑側模板拆除，應在混凝土強度能保證其表面不因拆模而受損壞方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5mpa 時方可拆除模板。蓋梁底模板拆除，必須在混凝土強度達到設計強度的80%以後可拆除底模板。
模板安裝的允許偏差
專案允許偏差（mm） 墩柱模板標高 ±10 墩柱模板內部尺寸 ±20 墩柱軸線偏位 10 墩柱模板相鄰兩板高低差
2 墩柱模板表面平整
5(三)、蓋梁混凝土工程
橋墩蓋梁混凝土標號為30號混凝土，其坍落度為5～7cm
1、混凝土攪拌採用兩台強制式混凝土攪拌機，計量採用一台自動計量配料機。混凝土最短攪拌時間為築龍網
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m1.5mim。 混凝土水平運輸採用汽車，垂直運輸採用汽車吊直接入模，搗固採用插入式震動棒振搗。
混凝土的運輸、澆注及間歇的全部允許時間（mim）
混凝土強度等級
氣溫不高於250c
氣溫高於250
c＞c30
180150
2、混凝土灌築時應分層對稱進行，分層厚度30厘公尺，灌筑後混凝土表面距模板上緣應有不小於10--15厘公尺的距離。混凝土入模時，要均勻分布。蓋梁砼必須連續澆築，如因故必須間斷時，其間斷時間應小於前層混凝土的初凝時間，當超過初凝時間時應預留施工縫。
3、蓋梁鋼筋較為密集，混凝土必須振動到位，搗固要密實，不能漏搗、重搗和搗固過深，搗固棒不得接觸模板，搗固時不許錯動預埋件位置。振動到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。
混泥土終凝後，應及時對需二次澆築砼的部位表面進行拉毛處理，以便上下兩層砼連線緊密。對不需進
行拉毛處理的部位應進行抹光處理。
4、蓋梁的支座墊石、蓋梁擋塊、蓋梁防震擋塊可根據施工情況二次澆築混凝土。施工縫可留設在蓋梁上
部。蓋梁二次澆築的部位留置時間不宜過長，以免預留鋼筋生鏽腐蝕。
5、當混凝土強度達到2.5mpa 後進行脫模。脫模後及時養生，養生採用蓋梁上覆蓋塑料布或麻袋的養生方法，養生的時間不得少於7天。
(四)、蓋梁鋼筋工程
1、鋼筋的連線形式應滿足設計要求，在同一接頭區段內鋼筋接頭應錯開，且不得有兩個接頭。
2、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁紮結實，必要時亦可用點焊焊牢，蓋梁箍筋彎鉤在柱中應沿柱高方向交錯布
置，其箍筋的起點和終點應分別綁紮在主筋上。
3、作好砼保護層厚度的控制工作，正確安放保護層墊塊，墊塊應與鋼筋紮緊，並相互錯開。保護層厚度應符合設計要求，鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。
鋼筋位置允許偏差檢查專案
允許偏兩排以上排距 ±5 受力鋼筋間距
同排墩柱
±20 箍筋
0，﹣20
長 ±10 鋼筋骨架尺寸
寬、高或直徑
±5 保護層厚度
墩台±10
4、 鋼筋製作安裝：
a)鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆汙、鐵鏽、浮皮等應以清除，使其表面潔淨。鋼筋除鏽可用人工除鏽。築龍
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mb)鋼筋應平直，如區域性彎曲度超過標準的，應予以矯直後才可使用。 c)下料切割時要保證斷料的長度準確性。
d)彎曲成型：根據圖紙和配料單所表示的規格、尺寸彎曲成型，其誤差應控制在規定範圍之內。 e)鋼筋焊接製作
鋼筋的焊接：施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求： 採用幫條焊時，兩主筋端麵之間的間隙應為2.5mm。
採用搭接焊時，應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊。
幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm
以上。施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。
多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應
熔合良好。 鋼筋接頭採用幫條焊或搭焊時，焊縫搭接長度單面焊不小於10d；雙面焊不小於5d。
焊縫高度應大於等於0.3d，並不小於4mm；焊縫寬度大於等於0.7d，並不小於10mm。
f)閃光對焊操作要點：
焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，調整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，方可開始工作。 鋼筋端頭應順直，15cm 範圍內的鐵鏽、汙物等應清除乾淨，鋼筋端頭有彎曲應預調直或切除，
兩鋼筋軸線偏差不得超過0.3mm。
鋼筋直徑較粗時，宜採用預熱交光焊或閃-預熱-閃光焊。
不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差不宜大於2mm。焊接時，按最大直徑鋼筋選擇焊接引數。 焊接完畢，等接頭處由白紅色變為黑色，才能鬆開夾具，平穩取出鋼筋，以免產生彎曲。
當調換焊了或更換鋼筋級別和直徑時，應按規定製作對焊試樣作冷彎試驗，合格後才能成批焊接。
冷拉鋼筋的閃光對焊，應在冷拉前進行。
焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區驟然冷卻，發生脆裂，當氣溫較低時，接頭部位可適
當用保溫材料覆蓋。
g)鋼筋焊接質量檢驗與驗收
外觀檢查
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應在接頭清渣後逐個進行目測或量測，其結果應符合下列要求： 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。
當有外觀檢查不合格接頭時，經修理或補強後，可提交二次驗收。
強度檢驗： 鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同型別接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同
焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。築龍
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m六、施工工期安排
1#墩蓋梁計畫2023年10月10日開工，10月14日支完模， 10月12日鋼筋製作完，10月15日澆築蓋梁。
七、技術管理工作。
1、做好技術交底工作，使參加施工的人員，對工程技術要求做到心中有數，技術交底要自上而下，逐級進行落實到班組。
2、堅持材料檢驗制度，水泥、鋼筋等成品、半成品必須有出廠合格證及試驗資料；砂石、水泥、鋼筋等材料每批次按要求取樣送試驗室檢驗，嚴把材料質量關。
3、加強計量管理。由現場專人嚴格按試驗室提供的砼、砂漿配合比進行控制、管理和試件取樣養護。所
需材料必須過稱，並設專人負責後台上料工作。
4、嚴格質量檢查制度。對各道工序，由作業班組先自檢，再由質檢人員檢驗，合格後方可進入下道工序。
對不合格的產品堅決返工重做，並追究技術責任，實行重罰。
5、在拌制混凝上時，經常檢查砂石料的含水量，雨後增加檢查次數，並及時調整粗細集料的數量和用水量。
6、主要安全技術措施
⑴機械必須設定防護裝置，注意每台機械必須一機一閘並設漏電保護開關。
⑵工作場所保持道路暢通，危險部位必須設定明顯標誌。
⑶操作人員必須持證上崗。熟識機械效能和操作規程。 ⑷閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設施。 7、產品保護
⑴各種型別鋼筋半成品，應按規格、型號、品種堆放整齊，掛好標誌牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋
日曬。⑵轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。 8、雨季對混凝土的拌和裝置及臨時水泥存放場所，應有完善的防雨設施。
9、加強機械車輛、水電的管理，嚴禁非駕駛人員開車，特殊機具、機電裝置指定專人操作。
10、施工中在行人、車輛過往路段，設定安全防護設施、警示標誌牌，夜間設警示紅燈。一切材料、構件、工器具、裝置的堆放必須整齊和穩固。
11、每一工序開始前應進行安全技術交底，使安全意識貫徹到施工工地的每乙個操作人員，堅持對各作業班組的「每週一歌」安全例會，做到「警鐘長鳴」。
12、合理安排，疏導現場交通。施工現場設定防護欄和安全標誌，盡力維護現場附近居民的正常工作和生活，加強管理，文明施工。
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m13、保護水質：
(1)施工廢水、生活汙水不得排入農田、耕地、飲用水源、灌溉渠道，不得汙染河流。
(2)施工區域，砂石料場，在施工期間和完工以後，妥善處理以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣
進入河道或溪流。
(3)沖洗集料或含有沉積物的操作用水，採取過濾、沉澱池處理或其它措施，使沉澱物不超過施工前
河流的隨水排入的沉澱物量。
14、減少雜訊、廢氣汙染
15、當使用機械裝置的工藝操作，要儘量減少噪音、廢氣等汙染；在城鎮居民區夜間施工時，採用措施減少雜訊，並遵守當地有關部門對夜間施工的規定。
16、橋梁工程是採用無清場施工方法，施工時應盡可能的少占用、少汙染林地，少破壞原地貌的生態環境。
八、自檢體系：
本橋質檢負責人：吳玉傑，後場試驗人員：何益，本蓋梁施工員：向澤。
自檢流程：
1#墩蓋梁質量檢查程式圖
蓋梁施工方案
目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工部署 1 四 施工工藝及過程 2 1 支架施工 3 2 模板施工 4 3 鋼筋製作及安裝 5 4 混凝土澆築 6 5 混凝土的養護 8 6 模板拆除 8 五 質量控制與質量檢測 8 1 模板工程 8 2 鋼筋工程 8 3 混凝土工程 9 六 質量保證措...
蓋梁施工方案
燕溪子大橋蓋梁首件工程施工方案 1 編制依據及原則 1 編制依據 現有 赤水至望謨高速公路 仁懷至赤水段 兩階段施工圖設計 橋涵 上 下冊人民交通出版社 橋梁施工工程師手冊 第二版人民交通出版社 混凝土工手冊 第三版中國建築工業出版社 公路橋涵施工技術規範 jtj041 2000人民交通出版社 公路...
蓋梁施工方案
目錄一 工程概況 2 二 施工計畫與安排 2 三 施工方案 3 四 質量保證措施 10 五 安全 文明施工保證措施 11 六 工期保證措施 12 七 環境保護措施 13 蓋梁及擋塊施工方案 一 工程概況 嚴西湖大橋西起鼓架山，東至規劃二路，全長約2公里，雙向四車道，嚴西湖大橋可分為兩個部分，主橋 k...