制定目的：為了加強沖壓車間生產管理，保持正常的生產秩序，確保產品質量。
1質量方面：
（1）車間進行生產備料時需要由鉗工負責檢驗原材料的規格，尤其是用邊料進行生產時，必須檢驗料厚，檢驗合格後方可生產。
（2）生產過程中，控制零件的質量才是關鍵。首件由車間鉗工自檢，檢驗合格後，由品質部檢驗員檢驗，都檢驗合格後才能進行生產，車間進行生產過程中，鉗工必須按照相應的圖紙技術要求嚴格控制產品的尺寸、外觀。
（3）生產完成檢驗合格後放入成品區，半成品按序列放入半成品區。
2制度（1）生產制度：工作期間不得打鬧、聊天和從事與工作無關的事情，鉗工必須看好自己所負責的生產產品，不能馬虎大意，要不斷檢查測量正在進行生產的產品。
（2）安全制度：嚴格執行"安全第一，預防為主」的生產要求，使用電器裝置前必須進行檢查，確認無漏電才能使用。非操作人員和無關人員不得按動按鈕、開關預防火災，消除一切危險因素。
工人進行生產過程中不可用手伸進生產區域，裝置出現故障，找鉗工進行維修。3現場管理
（1）沖床應該按照序號擺放整齊，沒有安裝模具的沖床的工作檯面必須乾淨，不允許擺放別的東西，定期檢查裝置是否有鬆動的地方。
（2）成品和半成品必須擺放整齊，放到相應的區域。模具不使用時，合模後按型別放到模具架上，不能亂放。
（3）車間內圖紙檔案必須分類歸納，車間應該使用有效的圖紙檔案，失效圖紙不得在車間流動。
沖壓車間模具管理規範
沖壓車間模具管理規範 y cy,ew z f1.2模具的貯存 保護和維護由沖壓車間和工藝模具科。v j emjnks 2.0驗收 dmy?nts 2.1模具交付使用時工藝模具中心應組織品管部 沖壓車間模具主管對模具進行驗收，通過沖壓的產品驗證模具是否符合要求，按 模具驗收及試模狀況表 有關要求對模具...
沖壓車間門窗管理規定
東風裕隆汽車 安全管理體系 編寫部門 沖壓車間 編寫人 劉棟編寫日期 2012年04月17日 審核 邱金髮編寫日期 2012年04月25日 批准 張杰編寫日期 2012年04月26日 1.目的 1 安全防盜 2 保證乾淨的生產環境。2.範圍 沖壓車間。3.職責 3.1各個區域門窗由各個班組管理。班組...
沖壓車間規劃
3.1.1毛坯生產準備模組 毛坯毛坯生產準備模組包含了沖壓所需毛坯的下料和準備工作等內容，為沖壓生產提供合格的毛坯料。本模組包含的典型裝置有開卷落料線，開卷剪下線，毛坯翻轉機等下料裝置。如果沖壓生產毛坯自製，就可以選用此模組。至於選用何種下料裝置根據確定的生產綱領和工藝水平決定。見下圖。3.1.2沖...