底基層試驗路段總結報告

2021-12-26 10:01:20 字數 674 閱讀 8957

為在底基層施工時使用最合理的施工方法和壓實機具,確定其松鋪厚度及拌和裝置運距的關係,工作速度和運輸機械的台數,等一系列施工引數,我公司在k227+960~k228+180試驗地段進行了作業。經過前段時間的施工,現對該試驗路段施工作業過程作乙個總結,並通過資料分析為以後底基層大面積作業提供技術參考,以確保質量達到規範要求。

一、 攤鋪

在放樣安模之後,按每車壓實方3.7m3計算,半幅施工採用4m*5m方格進行攤鋪,選用推土機配合人工掛線整平,攤鋪係數選用1.17。

二、 碾壓

採用yz—18壓路機,從邊緣到中間按3km/h的速度靜壓3遍,按4km/h的速度振壓6遍後,壓實可以達到設計值。施工過程中,嚴禁壓路機在已完成或正碾壓路段上「調頭」和急剎車。壓實後表面不得在底基層表面出現高低不平的壓實面隆起、裂縫或有鬆散材料存在。

並在底基層表面覆蓋麻袋濕水養生,始終保持潮濕狀態。

三、 拌和站的出料速度與運輸車輛數量

採用連續式拌和機拌和。拌和時按重量比加水,並根據混合料的凝固時間及結合當時的氣溫條件,確定混合料。試驗路段距拌和站約1700m,出料速度為5分鐘/車,選用6臺自卸車進行運輸,可以保證拌和站工作效率最好的發揮。

四、 水泥劑量和無側限抗壓強度

對於拌和過程中,隨時做edta試驗把水泥劑量控制在4.5~5%之間並取樣製件做無側限抗壓強度試驗7天結果可以達到設計強度要求所得技術引數(見附表)

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