2023年過程裝備與控制工程生產認識實習報告

2021-12-30 15:57:27 字數 4634 閱讀 8804

生產實習報告班級姓名班級

學號2023年10月11日我們到達開封進行為期十天的生產實習,先後參觀了開封晉開集團****和開封空分集團****。在10月10日的動員會中,許老師把我們這次實習非常貼切地形容為」深度旅遊」,是去年」觀光旅遊」的繼續,從他的一番話中我知道了這次實習的確切目的和重點,把我這幾天對這次實習的一些疑問解除了。這次實習與去年的實習不同,這次實習重點在對機器裝置的認識與了解。

一.生產實習目的

生產實習是學生在學完了基礎課和專業課之後,在學習專業課期間或在學完了專業課之後而進行的生產認識教學環節,通過生產實習,學生初步了解相關實習廠(或車間)的實際生產過程,對包括生產原材料,生產工藝及流程,生產工藝條件生產裝置及控制產品等加深對專業理論和生產工藝原理及過程的理解,增加感性認識,並學習簡單的生產技能,通過同工人,工程技術人員,生產及管理人員的接觸和了解,增加對社會的認識挺高其社會適應能力。

二.生產實習的基本內容及要求

生產實習主要包括過程工業生產工藝及裝備的實習和過程裝備的製造工藝與檢測方法的實習兩部分。

(一)過程工業生產及裝備實習

1.了解並基本熟悉主要生產工序的的工藝流程、主要工藝條件及操作引數、引數控制,主要原料、產品規格及其效能:

2.了解並基本熟悉主要生產工序的機器、裝置在工藝中的作用,認知生產過程對裝備的要求:

3.了解並熟悉機器、裝置的作用、工作原理,以及總體結構、零部件結構、操作要求等:

4.了解生產裝置的總體布局,認知機器、裝置安裝布置的要求:

5.了解生產工藝管道的不知、安裝,認識管件、管道附件、管道支吊架等:

6.了解生產中三廢處理措施,工廠誰、電、汽等公用工程設施,保障安全生產的措施:

7.了解學習工廠生產管理、技術管理、質量管理、安全管理等方面的制度、措施。

(二)過程裝備製造工藝及檢測方法實習

1.了解過程裝備製造的準備:鋼材的預處理,劃線,下料。

2.了解並基本熟悉過程裝備製造成型工藝:主要包括筒節的卷製成型,封頭成型,管子的彎曲以及機加工工藝壓力容器整體焊接成型。

3.了解各成型工序的主要加工技術,加工手段,加工裝置以及各工序在壓力容器製造中的作用,對產品質量的影響

4.了解各工序質量控制與檢測的技術條件及要求,認知容器檢測,試驗技術在保證製造

質量中的作用。

5.了解生產車間裝置和電氣的平立面布局

三、實習內容說明

對於生產實踐能力要求很高的過程裝備與控制工程專業,去工廠認識實習與生產實習是我們的專業課學習過程中必不可少的部分,我們工科學生的生產實習是理論聯絡實際、培養高階工程技術人才、為專業課學習打下認識基礎的非常重要的實踐環節。在工廠的「身臨其境」讓我們褪去了書本的束縛,真正的把理論聯絡到實際,在機械的轟鳴聲中,在空氣中瀰漫的淡淡尿素味道裡,在看到工廠的工人師傅認真生產,一絲不苟的表情時,我們對「過程裝備與控制工程專業」有了更多的理解和體會。通過對化工廠工藝流程和主要機械裝置的實習,了解化工生產的概況和主要機械裝置的作用和主要結構,提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

四、實習過程

1.晉開實習

開封晉開集團****簡介

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱「晉開集團」)的前身是開封晉開化工有限責任公司,成立於2023年5月28日,是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。2023年5月28日,以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團,公司變更為現名。

晉開集團總部位於七朝古都開封,地理位置優越。主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等,產品註冊商標為「三中」及「晉開」,在化肥化工行業享有良好的聲譽。

在晉開實習間我們隊在聯合,合成,淨化,尿素等車間進行了一定了了解,這次實習與去年的實習不同,這次實習重點在對機器裝置的認識與了解。

在晉開的實習中我們對重點在尿素車間實習,因為尿素車間當時正在進行壓縮機的拆裝維修,而我們正在學習壓縮機,因此這給我們的學習帶來了很大幫助。

尿素車間

(1)尿素的基本性質

尿素的化學命名為碳酸銨,分子式是 .尿素是無色,無嗅,無味的針狀或稜柱狀結晶,工業產品為白色,含氮量為46.6%,分子量為60.04。

熔點:132.7℃

重度:20℃-40℃,1,335 (固體),1.4 (粒狀)。

比重變化量:每1℃0.000208

假比重:0.52-0.64 ,0.7-0.75 (粒狀)

溶解度:易溶於水和液氨中,稍溶於甲醇、苯中,不溶於三氯甲烷、醚類中。

溫度在30℃以上,尿素在液氨中溶解度較水中的溶解度大。

(2)尿素合成的基本原理

用氨和合成尿素的反應,通常認為是按以下兩個步驟,在合成塔內連續進行:

第一步:氨與作用生成氨基甲酸銨

第二步:氨基甲酸銨脫水生成尿素

這兩個反應都是可逆反應,反應(1)是放熱反應,在常溫下實際上可以進行到底,在100 、150℃時,反應進行的很快、很完全,為瞬時反應,而反應(2)是吸熱反應,進行的比較緩慢,且不完全,這就使其成為合成尿素的控制反應。

實驗證明,尿素不能在氣相中直接形成,固體的氨基甲酸銨加熱時尿素的生成速度比較慢,而在液相中反應才較快。所以,尿素的生產過程要求在液相中進行,即氨基甲酸銨必須呈液態存在。溫度要高於熔點145-155℃,因此,決定了尿素的合成要在高溫下進行。

氨基甲酸銨是個不穩定化合物,加熱時很容易分解,在常溫下60℃ 就可以完全分解,製取尿素時為了使氨基甲酸銨呈液態,採用了較高溫度,所以必需採用高壓。由上可知,合成尿素的反應的基本特點是高溫、高壓下的液相反應,並且是可逆放熱反應。

(3)尿素合成工藝條件的選擇

(1)過剩氨

過剩氨是比較化學反應量所多的氨,常以百分率表示,或表示。過剩氨可以使反應的平衡趨向生成尿素的一方,使產率提高。過剩氨也可以合成速度加快,提高尿素產率,過剩氨的存在,可與系統中的水結合,從而降低了水的濃度,抑制了副反應的發生。

過剩氨的存在,帶走了一部分氨基甲酸銨的生成熱,不僅有利於反應平衡趨向生成尿素的方向,提高尿素產率,而且有利於維持塔內反應的自熱平衡,簡化了合成塔的結構,過剩氨的存在,抑制了氫酸和氫酸氨的生成,降低了對合成塔的腐蝕。但過剩氨的存在也帶來一些不利影響:

過剩氨的增加過大,二氧化碳轉化率增加率也逐漸增加,並且提高了合成塔內反應系的平衡壓力:

過剩氨的增加,會破壞反應物的自然平衡,為維持合成塔內頂定溫度,就必須提高濃氨預熱溫度;

過剩氨的增加,會是反應混合物的比重下降,所需反應釜的容積加大,處理未生成尿素的反應物的裝置也更大,動力消耗增加。

因此,在尿素水溶液全迴圈法中比一般在3.5-4.1。

(1) 水份

水是尿素合成過程中的產物,水存在可以降低氨基甲酸銨的熔點,有利於尿素的合成,氨基甲酸銨可以溶解在水中,故可以消除氨基甲酸銨的堵塞現象。

但是從化學反應平衡考慮,過量水的存在阻止合成反應向著生成尿素的方向移動,促進氨基甲酸銨水解等付反應的進行。造成co2轉化率的下降,甚至引起合成與分解的操作條件惡性迴圈,水的存在也使合成塔腐蝕加劇。因此在水溶液全迴圈中,正常生產時避免向合成塔內送水,在過剩氨**和液相迴圈中,也應力求減少水分進入合成塔,在工業生產中進行合成塔物料為1/0.

65。(3)的純度

的純度低,不僅會降低的轉化率,而且會造成合成塔的腐蝕,生產實踐證明 %在86-100%時,純度每下降1% 的轉化率下降0.6%左右。因此生產中過頂二氧化碳的純度要在98%以上。

(2)溫度和壓力

溫度越高尿素達最大產率的時間越短,即反應速度越快,合成塔的生產強度也就提高,但溫度越高,尿素產率的提高逐漸減慢,同時反應溫度的提高也必須使合成系統的平衡壓力提高,腐蝕速度增加,為保證尿素在液相中生成和一定的反應速度,對裝置製造和防腐問題,合成塔的操作溫度控制在185-190℃為宜。

合成塔的操作壓力,必須大於操作條件下的平衡壓力,否則會使氨基甲酸銨離解,溶液中氨氣化,轉化率下降,但操作壓力過高,會使動力消耗增加,裝置製造強度加大。因此合成塔的操作壓力高於其操作條件下平衡壓力10-30氣壓較好。

(4)未反應成尿素物質的分離和**

在合成塔中比為4時,約有65%的和33%的氨轉變成尿素,其餘的氨和二氧化碳則以氨基甲酸銨,游離二氧化碳和游離氨的形式存在於合成後尿素熔融物種,這部分物質必須同尿素分離,以便迴圈利用。

為了把未反應生成尿素的從尿水熔融物分離出來,一般採用逐段降壓和提溫的方法,有利於的溜出,但壓力的選擇,還必須考慮到, 的**,為年度的控制還必須考慮到高溫對裝置的腐蝕,溫度和壓力的選擇都不宜太高太低。

為了把分離出來的**,通常是在不同溫度,不同壓力,是用水和氨水,把吸收,生成甲胺和氨水,然後返回尿素合成塔。

(5)尿素的加工

尿素水溶液在加熱過程中其熱穩定性較差,在溶液加熱達到一定溫度以上就可能發生尿素水解反應和縮二脲的生成反應,其反應如下:

2nh2conh2=nh2conhconh2+nh3

nh2conh2+2h2o= (nh4)2co3=2nh3+ co2+h2o

兩個副反應由於受溫度、加熱時間、溶液面上氣氨分壓等因素的影響。因此,尿液蒸發過程的操作壓力越低,相應飽和尿液濃度就越高,如果達到相同濃度,蒸發壓力高,相應所需溫度也高。

為減少副產物的生成,避免出現結晶困難的問題,通常採用兩段蒸發流程:一段蒸發的目的是在較低的壓力下首先蒸發掉大量的水,然後在更低的壓力下進行二段蒸發,已達到最後的濃度,兩端蒸發的分界線是根據傳熱溫差和冷卻水溫度而定的。

(6)工藝流程介紹

其生產工藝流程特點是採用了二段分解、三段吸收、二段蒸發、自然通風的造粒流程,設計中未考慮解析系統,碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分為壓縮、合成、分解系統、迴圈系統、蒸發造粒四個生產過程,整個生產為單系統生產。

過程裝備與控制工程專業畢業實習報告

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過程裝備與控制工程專業個人簡歷原創

姓名 杜宗飛專業 過程裝備與控制工程專業 院校 浙江大學學歷 本科 手機 e mail 位址 浙江大學 自薦信尊敬的領導 您好!今天我懷著對人生事業的追求,懷著激動的心情向您毛遂自薦,希望您在百忙之中給予我片刻的關注。我是過程裝備與控制工程專業的2014屆畢業生。大學四年的薰陶,讓我形成了嚴謹求學的...

過程裝備與控制工程專業實習教學的探索

摘要 為了讓實習教學在培養工程應用型人才過程中發揮更大的作用,針對專業實習教學過程中存在的問題,對其進行了改革和探索,建立了以 認知 實踐 創新 平台為基礎的實習教學理念,革新了實習教學方式 方法和內容,收到了良好的效果。關鍵詞 實習教學認知實踐創新平台探索 實習教學是過程裝備與控制工程專業課程體系...