一、施工裝置
1、夯錘：錘重選用30t，形狀為圓柱體，夯錘中設定上下貫通排氣孔，排氣孔直徑取25～30cm。初步擬定夯錘直徑3.
1m，錘底面積7.54m2，錘底靜壓力39.8kpa，錘高1.
2m（高度與直徑的比值選用1：2.58以防止產生偏錘現象）。
2、起重機械：50t履帶式起重機(起重能力大於夯錘重量的1.5倍)，考慮到鋼絲繩的承載力另配加滑輪組起吊夯錘。
3、自動脫鉤器：有足夠強度，起吊不產生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩下落。
4、推土機：用ty220型填平夯坑，同時做為履帶式起重機的地錨以防止落錘時履帶式起重機傾覆。
二、施工準備
1、場地平整，清除表層土，進行表面鬆散土層碾壓，修築機械裝置進出道路，排除地表水，施工區周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。
2、查明強夯場地範圍內地下構造物和管線的位置及標高，採取必要措施，防止因強夯施工造成損壞。
3、若鄰近有建築物，先在靠建築物一側挖減振溝或其它減振措施。
4、測量放線，定出控制軸線、強夯場地邊線，釘木樁標出夯點位置，並在不受強夯影響地點，設定若干個水準基點。
三、施工工藝
施工工藝流程見下圖。
1、強夯試夯：強夯前根據設計檔案提供的地質資料，在施工現場選取乙個面積約400m2、地質條件具有代表性的場地進行強夯工藝性試驗（試夯）。在試夯區進行原位測試，取地面下5～10m以內原狀土樣進行室內土工試驗，測定有關土性資料。
根據以往施工經驗，初步擬定的強夯引數（夯擊能大於 m2）進行試夯，每夯擊一次及時測量夯擊坑及其周圍的沉降量、隆起量和擠出量進行地面變形測試，在土層的不同標高處埋設一般深層沉降標用以觀測各深度的沉降量和有效的加固深度。在最後一遍夯擊完成7天以後取地面下10m以內土樣進行原位測試和土工試驗，將試驗結果與試夯前試驗資料進行對比分析，以消除地面以下4～6m以內黃土濕陷性的要求為準，即按此強夯引數進行正式施工，否則，對有關技術引數作適當調整並再次試夯以確定正式強夯引數。強夯試夯時邀請監理工程師和設計單位共同參加，確定的強夯技術引數報監理工程師批准後進行正式強夯施工。
強夯施工工藝框圖
2、強夯加固範圍：強夯加固範圍為路基兩側各10m範圍，加固深度為消除地面下4～6m以內濕陷性黃土及加固6～8m以內的更新統（q2）黃土。
3、夯錘落距：由於錘重30t，所以落距須大於10m，具體資料由試夯確定。每次夯擊前，檢查落距並做詳細記錄，以確保夯擊能量達到設計要求。
4、夯擊點布置：夯擊點布置採用正方形或梅花形網格排列。
夯擊點間距初步擬定為4.65m，具體施工時根據夯錘直徑確定，由於夯錘直徑為3.1m，所以夯擊點間距選擇1.5d（即4.65m）。夯擊點布置見下圖示意。
夯擊點布置示意圖
5、夯擊遍數與擊數：夯擊遍數按設計檔案要求執行。一般為三遍，必要時可根據地基土的性質和工程要求適當增加夯擊遍數。
夯擊擊數為每點15擊，具體施工時根據現場強夯試驗得到的夯擊擊數與夯沉量關係曲線確定，同時還要滿足最後兩擊的夯沉量不大於50mm、夯坑周圍地面無過大隆起以及不因夯坑過深而起錘困難這三個條件。具體夯擊數以使土體豎向壓縮最大而側向位移最小為原則。強夯時以各個夯擊點的夯擊擊數為施工控制數值強夯三遍，最後低能量排夯時每點夯1～2擊。
夯擊時每個夯擊點的夯擊擊數都安排專人進行檢查和記錄，確保夯擊擊數，保證強夯質量。
6、夯擊遍數間隔時間:各夯擊遍數之間的間隔時間，由試夯確定。正式強夯時首先保證夯擊遍數間隔時間，並做詳細記錄，其次可根據實際情況調整施工流水順序，安排合理的流水節拍，力爭使各區段間達到連續夯擊。
堅決杜絕間隔時間未到就強行施工現象，確保強夯質量。
7、強夯順序:第一遍強夯完畢並經過間隔時間後進行第二遍強夯、第三遍強夯。
第一遍強夯按正方形網格間隔1個夯點跳夯進行，其強夯順序見下圖。
第二遍強夯選用第一遍已夯點間隙，採用梅花形網格排列，依次補點夯擊完成，第三遍強夯在第
一、二遍已夯點間隙，採用正方形網格，補點夯擊完成，三遍夯擊後，錘印彼此搭接。
第一遍強夯跳夯示意圖
四、質量控制與要求
1、正式強夯時按試夯所確定的強夯技術引數進行。施工控制標準以各個夯擊點的夯擊數為準，同時保證最後兩擊夯沉量差值不大於50mm。施工時保證落距大小，夯夠夯擊擊數，按照夯擊間距和跳夯順序，保證夯擊遍數和各遍之間的間隔時間，認真施工，逐個檢查，仔細複核各個技術引數，確保無誤並做詳細記錄。
夯擊時確保落錘平穩、夯位準確，若錯位或坑底傾斜過大，用改良土將坑底整平再夯。
2、及時排除夯擊坑內積水，坑底含水量過大時，先鋪砂石再進行夯擊。每夯擊一點，記錄夯擊擊數；每夯擊一遍，測量場地平均夯沉量，並做詳細的現場記錄。一遍夯擊完後，檢查複核有無漏夯的夯擊點以及每個擊點夯擊次數夠不夠以便及時進行補夯。
每一遍夯擊之後，用推土機推新土將擊坑填平，以備下一次夯擊。三遍夯擊完成後，最後再以低能量排夯一遍，錘印搭接1/2～1/3夯痕以加固被振松的表層土。
3、雨季施工時及時排出場地積水，夯坑回填土先用推土機稍加壓實並稍高於附近地面，防止坑內土體吸水過多致使夯擊出現橡皮土現象。
五、質量檢驗
強夯施工結束7天後對地基加固質量進行檢驗。檢測點位置分別布置在夯坑內、夯坑外和夯擊區邊緣，每乙個強夯區段檢測點不少於3處，檢測深度為地面下10m以內。檢驗通過現場原位測試（採用標準貫入或靜力觸探方法）和室內土工試驗等比較分析夯擊前後土的物理力學性質指標的變化，據此來檢驗強夯加固效果和加固有效深度，看是否達到消除地面下10m以內黃土濕陷性的設計要求，如果未達到，採取補夯和其它加固措施。
質量檢驗還包括檢查強夯施工中的各項測試資料和施工記錄，凡不符合設計要求的地方均採取補夯或其它有效措施，以確保施工質量。
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陽左高速公路強夯施工作業指導書 一 施工準備工作 1 場地平整，清除表層土，進行表面鬆散土層碾壓，修築機械裝置進出道路，排除地表水，施工區周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。2 查明強夯場地範圍內地下構造物和管線的位置及標高，採取必要措施，防止因強夯施工造成損壞。3 測量放線，定出控制軸線 強夯...
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