後壓漿作業指導書

2022-06-20 17:51:04 字數 1276 閱讀 4380

1、壓漿材料的配備

a、壓漿管採用6分普通焊管,壓漿環管為1.2寸優質塑料管。

b、壓漿漿液採用原材料主要包括強度等級為32.5礦渣矽酸鹽水泥、高效減水劑。

c、漿液水灰比為0.5-0.7(膨脹劑內摻,計入水泥用量)。

2、壓漿管的布置

a、樁端均勻對稱布置壓漿管,壓漿直管用6分鋼管,一道壓漿管直接深入樁底並將管底封住,在距管底30cm範圍內呈梅花型打孔,用膠帶封好;另一道壓漿管底口焊接三通,布置壓漿環管環繞在鋼筋籠內側,壓漿環管上每隔5㎝打孔,孔徑3㎜,外用膠帶封口,然後在塑料管外套專用的黑膠皮袋,防止砼灌注過程中漏漿導致壓漿管堵塞。

b、壓漿管用綁絲固定於鋼筋籠上。

3、施工要求

①樁灌注完成12小時後應及時「開環」,用高壓清水將壓漿管開啟。「開環」完成後將注漿管口封閉,防止異物掉入管內。

②成樁48小時後及時壓漿。

注漿量分配:樁端直管、樁端環管壓漿量分別為40%、60%。

③單樁壓漿量滿足設計量。

④壓漿時穩定壓力為1.0mpa,最大壓力控制在1.5mpa以內。

⑤壓漿終止條件以壓漿量控制為主,壓力控制為輔。當某管壓力達到設計最大值而壓漿量達不到設計值時,可停止壓漿1~2小時,進行二次補漿。二次補漿壓力可適當大於首次注漿壓力,最大可達2~3mpa。

如果壓漿量仍達不到設計要求,停止壓漿,將剩餘漿液注入另一壓漿管。

⑥出漿孔在壓漿管下設前一定要密封,下放鋼筋籠時要注意防止由於孔壁摩擦或其它原因而造成密封破損,而導致出漿孔堵死。

4、壓漿時出現的問題及解決方法

1、發現樁孔壁周圍出現冒漿,立即停止壓漿。

2、在一根管壓漿時,如果另一根管冒漿,應立即封閉冒漿管,直至壓漿管的壓漿量達到設計值後,關閉壓漿管,進行其它管的壓漿。

3、如果壓漿管的壓力很小(或無壓),而壓漿量又異常大時,或者周圍地層出現冒漿時,應停止壓漿,用清水將壓漿管的漿液清洗乾淨,暫停6~12小時,再進行壓漿。再壓漿的壓漿量應不小於設計壓漿量,此前所壓入的漿液不計入壓漿量內。

重點:①壓漿直管焊接質量要求焊接密封,不能存在漏焊現象和砂眼,防止砼灌注時水泥漿液流入壓漿管內,導致將壓漿管封堵。

②鋼筋籠安放完畢後,用堵絲將壓漿管上口封住,防止異物堵住壓漿管。

③注漿壓力要適中,如果使用大幫浦壓壓漿可能導致漿液不能在樁體周圍均勻滲透。

④控制好開環及壓漿時間。

⑤記錄員記錄要準確,發現異常要及時上報。

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編寫人:

審批人:

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