預製後張法預應力混凝土簡支箱梁壓漿
作業指導
書編制審核批准
接收2008-03-01發布2008-03-01實施
前言本作業指導書由中鐵十三局集團****大連金州制梁場歸口管理
本作業指導書由大連金州制梁場負責解釋
本作業指導書由大連金州制梁場起草，自發布之日起實施
本作業指導書起草人：
本作業指導書修改人：
本作業指導書審核人：
本作業指導書批准人：
本作業指導書於2023年3月首次發布
目錄1.目的 1
2.適用範圍 1
3.引用標準與規範 1
4.名詞術語 1
5.主要內容 1
5.1施工準備 1
5.2壓漿工藝 2
5.3施工質量標準 4
5.4安全和環保措施 4
5.5施工注意事項 4
6.附件 6
1.目的
為按規範進行後張法預製箱梁施工，達到客運專線施工質量標準，制定「後張梁壓漿作業指導書」。
2.適用範圍
本作業指導書適用於陽泉北制梁場預製箱梁的壓漿施工。
3.引用標準與規範
在制定本作業指導書時，下列標準和規範的版本均為有效。所有標準和規範都會被修訂，使用本作業指導書的各方應**使用下列標準和規範最新版本的可能性。
3.1《鐵路混凝土工程施工技術指南》tz210-2005
3.2《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》鐵建設[2005]160號
3.3《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》tz213-2005
3.4《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》鐵建設[2005]160號
3.5《客運專線預應力混凝土預製梁暫行技術條件》鐵科技[2004]120號
4.名詞術語
4.1預應力混凝土：根據需要人為引入某一分布與數值的內應力，用以抵消部分或全部外荷載應力的一種加筋混凝土。
4.2壓漿：張拉完成後，保證梁體與預應力筋一同受力，防止預應力筋受空氣等外界腐蝕的措施。
5.主要內容
5.1施工準備
5.1.1施工技術準備
壓漿前，由工程技術部對壓漿工班人員進行培訓和/或技術交底，使施工人員熟悉圖紙和規範要求，熟悉壓漿操作規程。
實驗室提前選擇出符合施工圖紙及規範要求的壓漿材料配合比。
5.1.2壓漿材料準備
壓漿材料採用無收縮防腐蝕高效能灌漿劑，根據配合比計算壓漿所需的材料種類、數量，準備充足的材料。
5.1.3壓漿裝置
裝置部門根據壓漿數量選擇合適的壓漿裝置（灰漿拌和機、連續式壓降幫浦、真空輔助壓漿裝置），機械工班進行檢修、保養，保證壓漿連續性。壓漿裝置見下表。
壓漿裝置表
5.2壓漿工藝
5.2.1工藝流程
5.2.2預應力孔道清理
切除綱絞線並沖洗管道預應力鋼束張拉完成後，按照封錨和封端要求切除鋼絞線（注意鋼絞線的外露量≤30mm），清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢。用清水沖洗管道，並用高壓空氣吹洗乾淨。
5.2.3管道密封
採用密封罩密封，密封罩比錨具稍大，能罩住整個錨具及切割剩下的鋼絞線頭，用錨墊板上的安裝孔用螺栓固定（注意必須採用密封橡膠墊，橡膠墊上均勻塗抹玻璃膠加強密封效果，密封後半個小時即可進行抽真空作業。
5.2.4抽真空
安裝真空幫浦機組、抽真空端的開關、抽氣管道、觀察管道、壓力表、空氣濾清器、排漿閥及普通壓漿系統，同時對管道密封情況進行檢查，檢查無問題後即可準備抽真空。
裝置準備妥當後，關閉吸氣開關以外的所有閥門，開始抽真空，使真空度達到-0.06～-0.10mpa之間，並保證在停機1s時間真空度不低於-0.
06mpa（如果無法保持，說明密封效果不好，應立即檢查密封系統，直至達到負壓要求）。
5.2.5漿液拌製
漿體攪拌必須嚴格按照配合比進行施工，攪拌出的漿體符合設計要求。拌製時間不少於3min，水泥漿倒入拌漿機時要用孔眼小於5mm的篩子過濾。
漿體從攪拌至壓入管道的時間不大於40min。
5.2.6壓漿
孔道壓漿時應按照從下到上的壓漿順序進行。
在真空度滿足要求、漿液配置充足後，啟動注漿幫浦（注意剛開始的漿液不能直接注入管道，先排出觀察，達到正常濃度後慢慢開啟進漿閥門，關閉觀察閥），開始往管道內壓漿。在壓漿過程中，真空幫浦必須連續工作，且保證一定的負壓。壓漿最大壓力不超過0.
60mpa。管道出漿後，確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。
具體做法：在真空幫浦與抽氣管道中設定一段透明加筋管道，作為觀察管道。如果看到觀察管道內有水泥漿通過，立即關閉吸氣開關，防止水泥漿進入空氣濾清器，停抽真空。
同時開啟排漿閥和排氣閥（此時壓漿不能停止），水泥漿溢位，當溢位的水泥漿濃度和壓入的濃度一致時關閉排漿閥和排氣閥（此時排氣閥流出的也是濃漿），在0.50～0.60mpa的壓力下保持2.
0min，再關閉進漿閥，壓漿工作完成。
5.2.7停抽真空和保壓
在真空幫浦與抽氣管道中設定一段透明加筋管道，作為觀察管道。如果看到觀察管道內有水泥漿通過，立即關閉吸氣開關，防止水泥漿進入空氣濾清器，停抽真空。同時開啟排漿閥和排氣閥（此時壓漿不能停止），水泥漿溢位，當溢位的水泥漿濃度和壓入的濃度一致時關閉排漿閥和排氣閥（此時排氣閥流出的也是濃漿），在0.
5～0.6mpa的壓力下保持2min，再關閉進漿閥，壓漿工作完成。
5.2.8工後清理工作
一孔樑壓漿工作完成，立即清洗裝置或轉入其它梁體壓漿，密封罩應在壓漿完待灰漿初凝後（2h～4h）拆除，管道上的閥門裝置也要在水泥漿終凝完成後才能拆除，拆除後立即清洗，進行必要的檢查後才允許重複使用。
5.2.9注意事項：
準備工作必須充分，指揮協調有序。各道工序銜接嫻熟細緻，尤其是密封、抽真空、注漿、關閥、停抽真空、排漿、關閥、保壓工作必須流暢，閥門的操作不得隨意，要及時、迅速，以保證負壓狀態壓漿和足夠的保壓階段。
裝置、閥門要勤檢查和保養，及時更換有問題的管道和閥門。工作過程中不能出現故障，嚴格按照操作規程操作，保證工序順利。
漿體配置時用料準確，保證漿液效能符合試驗要求。
5.2.10真空壓漿施工圖
5.3施工質量標準
1、張拉完成後，在48h內進行管道壓漿，壓漿時及壓漿3d內梁體溫度不低於5℃。壓入梁體的水泥漿應飽滿密實，收縮率小於1.5%。壓漿時漿體溫度不超過35℃。
2、同一管道壓漿應一次完成，故管道出漿口裝有三通管，確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。漿體注滿管道後，應在0.5~0.
6mpa下持壓2min，壓漿最大壓力不超過0.6mpa。
3、冬季壓漿採取保溫措施，並摻加引氣劑。
5.4安全和環保措施
1、壓漿過程中，壓漿人員攪拌水泥漿時，應配戴膠皮手套，攪拌過程中嚴禁將手伸入攪拌裝置內。
2、壓漿時，除配戴安全帽外，還應配戴防目鏡，防止漿體灼傷眼睛。
3、壓漿時，應注意盡量避免水泥漿外漏，汙染周圍環境，影響他人施工。
5.5施工注意事項
1、準備工作必須充分，指揮協調有序。各道工序銜接嫻熟細緻，尤其是密封、抽真空、注漿、關閥、停抽真空、排漿、關閥、保壓工作必須流暢，閥門的操作不得隨意，要及時、迅速，以保證負壓狀態壓漿和足夠的保壓階段。
2、裝置、閥門要勤檢查和保養，及時更換有問題的管道和閥門。工作過程中不能出現故障，嚴格按照操作規程操作，保證工序順利。
3、漿體配置時用料準確，保證漿液效能符合試驗要求，並且做漿體強度試塊。
4、輸漿管要求選用高強橡膠管，連線牢固，不得脫管。
5、在壓漿過程中，真空幫浦必須連續工作，保證同一管道壓漿一次完成
6、認真填寫壓漿記錄表。
6.附件
修改記錄單
壓漿作業指導書
編制審核 批准中鐵十四局集團第五工程 埇橋制梁場 2008年5月1日 管道壓漿作業指導書 孔道壓漿為箱梁質量控制的特殊工序，派專人作為現場監控人員，對壓漿裝置 壓漿人員 壓漿材料 漿液流動度 泌水率 真空度 壓力值 持壓時間進行嚴格監控，並做好相應的監控記錄。一 壓漿前準備工作 1 壓漿前應對管道進...
後壓漿作業指導書
1 壓漿材料的配備 a 壓漿管採用6分普通焊管，壓漿環管為1.2寸優質塑料管。b 壓漿漿液採用原材料主要包括強度等級為32.5礦渣矽酸鹽水泥 高效減水劑。c 漿液水灰比為0.5 0.7 膨脹劑內摻，計入水泥用量 2 壓漿管的布置 a 樁端均勻對稱布置壓漿管，壓漿直管用6分鋼管，一道壓漿管直接深入樁底...
管道壓漿作業指導書
1 目的 對中鐵十一局集團橋梁 藁城制梁場後張法預應力混凝土簡支箱梁預應力孔道壓漿施工進行控制，使之符合設計及驗收規範要求。2 適用範圍 適用於中鐵十一局集團橋梁 藁城制梁場後張法預應力混凝土簡支箱梁孔道壓漿作業。3 部門職責 3.1 物資部負責按要求購進原材料，水泥 外加劑等原材料進場時通知試驗室...