鞍山鋼鐵集團公司企業標準
q/asb 269－2004
代替q/asb 269-2001
熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、
外形、重量及允許偏差(1780)
2004-07-01發布2004-07-20實施
鞍山鋼鐵集團公司發布
q/asb 269—2004
前言本標準非等效採用jis g 3193-1990《熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及偏差》、astm a568/a568m-2002《碳素鋼和低合金鋼熱軋和冷軋鋼板的一般要求》、en 10051：1992+a1：1997 《非合金鋼和合金鋼無塗層連續熱軋板材、薄板和帶鋼的一般要求》，結合鞍鋼現有裝置生產能力，對q/asb 269-2001《熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（1780）》進行修訂。
本標準代替q/asb 269-2001《熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及偏差（1780）》。
與q/asb 269-2001相比，本標準對以下條款進行了修改。
——取消了訂貨資訊；
——取消了對厚度、寬度和長度組距的規定；
——加嚴了橫向厚差和縱向厚差；
——加嚴了鋼板長度允許偏差，修改了鋼板和鋼帶的鐮刀彎及鋼帶的塔形；
——增加了對鋼板和鋼帶頭、尾尺寸的規定。
本標準對鋼板和鋼帶的尺寸、外形及允許偏差的規定能同時滿足國內外不同產品標準的要求。
本標準的附錄a為標準的附錄。
本標準由鞍山鋼鐵集團公司科技質量部提出。
本標準由鞍山鋼鐵集團公司科技質量部歸口。
本標準起草單位：鞍鋼集團新鋼鐵有限責任公司熱軋帶鋼廠、鞍鋼集團科技質量部。
本標準主要起草人：王睿、鄭英傑、張華。
本標準的標準水平等級標記為：q/asb 269-2004 y。
本標準歷次發布情況為：q/asb 269-1999，q/asb 269-2001。
1 範圍
本標準規定了熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。
本標準適用於鞍鋼集團新鋼鐵有限責任公司熱軋帶鋼廠1780生產線按國內外標準生產的熱連軋鋼板和鋼帶。
2 規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案, 其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不註明日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。
astm a568/a568m-2002 碳素鋼和低合金鋼熱軋和冷軋鋼板的一般要求
en 10051：1992+a1：1997 非合金鋼和合金鋼無塗層連續熱軋板材、薄板和帶鋼的一般要求
jis g 3193-1990 熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及偏差
3 分類、代號
3.1 鋼板按邊緣狀態分為：
切邊 ec
不切邊 em
當合同中未規定邊緣狀態時，鋼板按不切邊狀態供貨。
3.2 鋼板和鋼帶按厚度精度分為：
普通級厚度精度
高階厚度精度
當無特殊要求時，應以普通級供貨。
3.3 鋼板按不平度精度分為：
普通級精度
高階精度
當無特殊要求時，應以普通級供貨。
1q/asb 269-2004
3.4 按捲取質量分為：
普通級塔形要求a
高階塔形要求 b
當無特殊要求時，應以普通級a供貨。
3.5 按產品類別分為：熱連軋鋼帶、熱連軋鋼板。
4 尺寸
鋼板和鋼帶的尺寸範圍見表1。
表1單位為公釐
5 尺寸允許偏差
5.1 對不切頭尾的鋼帶，檢查尺寸時兩端不考核的總長度為：
l(m)=90/公稱厚度(mm)，但兩端最大總長度不大於20m。
5.2 鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。
5.3 鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應符合表3的規定。
表3單位為公釐
5.4 鋼板長度允許偏差為+10mm。02
q/asb 269-2004
表2單位為公釐
5.5 橫向厚差
供冷軋用的鋼帶橫向厚差應符合表4的規定。
表4單位為公釐
5.6 縱向厚差
供冷軋用的鋼帶縱向厚差應符合符合表5的規定。
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表5單位為公釐
6 外形
6.1 對不切頭尾的鋼帶，檢查鐮刀彎時兩端不考核的總長度為：
l(m)=90/公稱厚度(mm)，但兩端最大總長度不大於20m。
6.2 鋼板和鋼帶的鐮刀彎應不大於表6的規定。
表6單位為公釐
6.3 鋼板的不平度應不大於表7的規定。
表7單位為公釐
6.4 鋼板的切斜μ應不超過鋼板寬度的1%。
6.5 鋼帶應捆紮牢固，鋼帶卷一側的塔形高度應不超過表8的規定。
表8單位為公釐
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6.6 鋼帶的內徑允許偏差為762㎜±20㎜。
6.7 鋼帶的不規則頭尾長度應符合表9的規定。當需方要求時，應切頭尾交貨。
表9單位為公釐
7 尺寸及外形的測量
7.1 厚度的測量
切邊鋼板：距側邊不小於25mm的任意處。
不切邊鋼板和鋼帶：距側邊不小於40mm的任意處。
7.2 橫向厚差
測量鋼板或鋼帶的橫截面最厚點與最薄點之差。
7.3 縱向厚差
測量鋼板或鋼帶沿長度方向距邊部相同距離點的厚度之差。
7.4 鐮刀彎
用直尺測量鋼板或鋼帶的軋制方向側邊與同方向直線之間距離的最大值(見圖1)。
7.5 不平度
將鋼板放在平台上，除鋼板本身重量外，不施加任何壓力，測量鋼板與水平面之間的距離的最大值(見圖2)
7.6 鋼板的切斜
測量鋼板的寬度在軋制方向上的邊部的垂直投影長度(見圖3)，也可測量鋼板對角線之差的一半。
8 重量
鋼板按理論重量或實際重量交貨。理論重量計算方法見附錄a(標準的附錄) ；鋼帶按實際重量交貨。
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圖1圖2圖36
q/asb 269-2004
附錄a(規範性附錄)
理論計重時的重量計算方法
a.1 鋼板理論計重時,其尺寸均採用公稱尺寸值。
a.2 鋼板理論計重時的重量計算方法按表a1的規定。表a1
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