目錄1. 概述3
2. 前期策劃4
3. 達標創優目標分解11
4. 資源策劃14
5. 組織管理15
6. 工程質量管理措施20
7. 檢驗控制23
8. 考評與獎勵24
9. 樣板工程申報與評審25
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本版檔案於 200 5年3月 18日開始實施。
批准人： 劉永新
達標創優策劃書
1、 概述
1.1. 目的意義
廣東火電工程總公司在電力工程建設工作中，始終貫徹執行「使用者至上，信守合同；質量為本，持續改進」的質量方針，按照iso9001：2000標準的要求進行工程質量管理，特別強調「以顧客為關注焦點」和「持續改進」的質量管理思想，依據總公司《質量管理手冊》及其質量管理體系檔案和管理制度，並結合華電可門電廠一期2ⅹ600mw工程的特點使本工程質量標準全面達到國家和電力行業頒發的標準,達標投產,確保省優,部優,力爭達到國家魯班奬項的標準要求，特制定本策劃書，指導我工程處施工人員在工程施工中按建立樣板工程的要求進行施工，並且施工過程控制和最終產品質量優良，交付出符合法律法規、標準和合同要求的工程，提高業主的滿意度，對工程的建築和安裝提供充分的質量保證。力爭在施工中把工程施工管理、質量水平再上一層，將「華電可門電廠一期工程」建成優質樣板工程，以優質的工程質量回報建設單位領導們的關心和支援，為國家電力能源建設與經濟發展作出乙份貢獻。
為實現華電福州可門火電廠一期工程＃1、#2機組(a標段)的各項建設目標，把華電福州可門火電廠建成乙個「更安全、更可靠、更先進、更經濟、更規範、更環保的國際水平火電廠。統一各參建單位的建設目標，明確達標創優專案和責任單位，通過考核和評比，互相促進，形成合力，確保華電福州可門火電廠＃1、#2機組高水平達標投產，建立國家優質工程。
1.2工程概況
工程名稱：華電可門電廠一期2ⅹ600mw機組工程。
建設地點：福建省連江縣坑圓鎮顏岐村。
工程性質：新建。
工程專案規模：2ⅹ600mw國產超臨界燃煤機組。
工程專案工期要求：本工程計畫2023年7月28日主廠房澆第一罐砼，2023年8月8日＃1機組通過168小時試執行並移交試生產，2023年2月8日＃2機組通過168小時試執行並移交試生產。
主裝置簡況：鍋爐採用「上海鍋爐廠****生產的超臨界引數變壓執行螺旋管圈，直流爐、單爐膛、一次再熱，四角切圓燃燒，平衡通風，固態排渣，全鋼懸吊結構∏型，露天布置燃煤鍋爐（型號：sg1913/25.
4－m958）。汽輪機採用上海汽輪機****生產的超臨界、一次中間再熱、單軸三缸四排汽凝汽式汽輪機（型號：n600－24.
2/566/566）。發電機採用「上海汽輪發電機廠****」生產的水氫氫冷卻，隱極式同步發電機（型號：qfsn－600－2）。
業主對工程管理要求：業主提出了本工程質量標準必須全面達到國家和電力行業《火電機組達標投產考核標準》要求，達標投產，確保省優、部優，力爭達到國家魯班奬標準。
2、 前期策劃
2.1. 領導重視
廣東火電可門工程處領導貫徹」在施工中把工程施工管理、質量水平再上一層，將「華電可門電廠一期工程」建成優質樣板工程，以優質的工程質量回報建設單位領導們的關心和支援，為國家電力能源建設與經濟發展作出乙份貢獻」的精神，在工程開工前期,首先建立了質量管理體系,並組織相關人員,編制內部質量管理工作程式以及管理制度和規定,滿足現場質量管理需要,使質量管理體系能有效運作,我們根據現場工程開工的先後次序,在開工前乙個星期內,編制好作業指導書、施工方案、質量計畫、安全措施、定置化管理、模組管理等質量控制手段並策劃土建和鍋爐、汽機、管道、電氣、儀表、油保七大專業的亮點工藝實施要求。充分體現了工程處領導和各部門對華電可門電廠＃1、#2機組創優達標的決心。
2.2. 宣傳與培訓
我工程處堅持以人為本的發展戰略，在工程初期利用掛設宣傳標語、宣傳牌等手段，令每一位新進場的員工意識到他將要建設的「華電可門火電廠一期工程」是乙個「高質量、高效益、低成本「的樣板、精品工程。進場後，針對員工不同工作崗位的要求，設定一系列的培訓課程，尤其是質量管理體系培訓和質檢員培訓，提高員工的質量意識和質量管理人員的素質以及要求每一位員工都達到熟練的專業技術技能、不斷提高質量意識，為樣板工程打下良好的基礎,以優質的服務和品牌回報業主
2.3. 樣板工程目標
為建立全優工程，爭創精品樣板工程，我工程處在華電可門火電廠一期（2ⅹ600mw）工程施工中爭取達到以下目標：
2.3.1. 總質量目標
2.3.1.1 按時交付出滿足機組達標投產要求的優質工程，爭創省優、部優、力爭國家魯班奬，體現在同行中質量領先的地位。
2.3.2. 內在質量指標
2.3.2.1 建築工程指標；
分項工程一次驗收合格率≥90%。
分項工程優良率≥90%。
單位工程優良率100%。
鋼筋焊接一次檢驗合格率98%以上。
混凝土試塊強度合格率100%。
汽機基座達到如下標準：
同組螺栓中心與軸線的相對位移偏差 ≤3mm；
頂標高偏差 +5～0mm；
垂直偏差 ＜l / 450mm, (l螺栓長度)。
鍋爐基礎達到如下標準：
基座中心線與廠房中心線位移≤5mm；
基礎標高偏差 ≤8mm；
截面尺寸偏差 ≤5mm；
全高垂直偏差 ≤8mm；
表面平整度 ≤5mm；
預埋件、預留孔洞中心偏差≤10mm；
預埋螺栓偏差：
同組螺栓中心與軸線的相對位移偏差 ≤3mm；
頂標高偏差 +10～0mm；
垂直偏差 ＜l / 450mm, (l螺栓長度)。
2.3.2.2 鍋爐
鍋爐點火一次成功。
分項工程優良率≥98%，單位工程優良率100%。
電除塵效率不小於98.3%。
送風機、引風機、一次風機、磨煤機試運指標優良，其餘≥98%
輔機試運指標優良率≥98%
消除洩漏現象，滲點小於4點。
受監焊口一次檢驗合格率98.2%以上。
鍋爐熱膨脹均勻、良好，無卡碰現象。
空氣預熱器漏風係數<6%。
爐和管道保溫外表溫度≤環境溫度+25℃。
爐平台、欄杆、樓梯工藝美觀，達到亮點規劃要求。
2.3.2.3 汽機
汽輪機扣蓋一次成功。
汽輪機衝轉一次成功。
分項工程優良率≥98%，單位工程優良率100%。
油系統清潔度：透平油達moog四級，抗燃油達moog二級。
汽輪機發電機軸系軸振≤70μm 。
汽機真空嚴密性<0.3kpa/min。
發電機及其系統最大漏氫率<8m/24h。
給水幫浦、凝結水幫浦試運指標優良，其餘輔機試運指標達優良率
≥98%。
高低加投入率100%。
消除洩漏現象，滲點不大於2點。
受監焊口一次檢驗合格率98.2%。
各系統疏水管、eh油管等小管布置達到亮點規劃要求。
2.3.2.4 電氣儀表
廠用受電一次成功。
機組併網一次成功。
分項工程優良率≥98%，單位工程優良率100%。
168試執行熱控自動投入率100%，調節品質滿足設計要求。
168試執行熱控保護投入率100%，準確率100%。
168試執行熱控儀表投入率100%，準確率100%。
168試執行電氣自動投入率100%，準確率100%。
168試執行電氣保護投入率100%，準確率100%。
168試執行電氣儀表投入率100%，準確率100%。
控制室電纜敷設及接線達到亮點規劃要求。
2.3.2.5 焊接
受監焊口整體無損檢驗一次合格率98.2%。
末級過熱器、再熱器一次檢驗合格率98%以上。
主蒸汽、主給水、再熱冷段、高壓導汽、高壓旁路管道一次檢驗
合格率100%。
再熱熱段、中壓導汽、低壓旁路一次檢驗合格率99%。
2.3.2.6 油保
保溫層機組熱態執行無開裂。
爐頂不漏煙、灰。
散熱試驗值合格，保溫外表溫度不大於環境溫度+25℃。
四大管道保溫、高低加保溫等達到亮點規劃要求。
汽機本體油漆表面、化水裝置油漆表面等達到亮點規劃要求。
2.3.3外觀工藝質量目標
主要建築物無滲水、漏水，牆面、樓面、地面平整、無裂紋、色調一致，地面無積水、空鼓；混凝土結構內實外光，稜角平直，接頭平整；裝飾工程整齊美觀；溝（井）蓋板齊全、平整、周邊順直；廠區排水通暢，管溝、電纜溝、地下室無積水；暖通系統安裝，工藝美觀，可靠；接地系統安裝工藝規範、美觀，消防系統管道安裝布局合理走向短捷，工藝美觀，水壓試驗無滲漏。
對儀表管和小口徑管道敷設進行現場設計，盡量採取集中布置方式，管道布置應間距一致、均勻，整體美觀，管道轉向彎度美觀大方、一致，管道坡度符合標準、規範的要求；固定支架間距均勻一致，橫平豎直，吊架垂直。
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