連續梁普通鋼筋加工作業指導書

2022-09-12 12:00:07 字數 2556 閱讀 8337

單位編制

審核批准

1.適用範圍

連續梁普通鋼筋的加工施工。

2.作業準備

2.1內業資料準備

在開工前組織技術人員認識審核連續梁施工圖紙,並組織開展技術培訓,澄清有關連續梁鋼筋加工的技術問題,依據相關規範及技術標準編制連續梁普通鋼筋加工技術交底書,制定鋼筋加工施工相關裝置操作安全交底及措施,對操作人員進行交底,培訓。

2.2外業技術準備

對連續梁鋼筋棚進行原材料區、下料區、加工區、半成品區、成品區區域劃分,落實相關原材料檢測標示、半成品標示、成品檢驗標示。

3.技術要求

3.1鋼筋採用鋼筋棚集中加工製作,材料的堆放應進行上蓋下墊,防止鏽蝕、汙染和變形。

3.2在正式加工前,獲得焊工操作證書的焊工,應進行現場條件下的焊接試驗,並經過檢驗合格後方可正式使用。

4.施工程式工藝流程

4.1施工程式

鋼筋加工的施工程式為:施工準備→鋼筋處理→鋼筋下料→鋼筋彎折、焊接加工→檢驗驗收。

4.2施工工藝流程

鋼筋加工的施工工藝流程為:鋼筋進場→材料檢驗→施工準備→鋼筋處理→鋼筋下料→鋼筋彎折、焊接加工→檢驗驗收。

5.施工要求

5.1施工準備

鋼筋加工前應該清除表面的油漬、漆汙、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵鏽等,鋼筋應進行調直無區域性折曲。當鋼筋需要調直時,調直後的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。

加工前由作業班按照對工程技術部交底的鋼筋下料長度及鋼筋型號等對操作人員進行提醒,根據施工的先後順序,統籌安排鋼筋的加工順序。

5.2施工工藝

5.2.1鋼筋下料

應先切掉鋼材外觀有缺陷的部分。不帶彎鉤的鋼筋下料長度誤差為±15mm,帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d(d為鋼筋直徑),注意圖紙標註尺寸係指鋼筋軸線中心到中心的尺寸,鋼筋端部帶有彎鉤者,其標註尺寸係自彎鉤外皮切線與鋼筋軸線交點算。

5.2.2 鋼筋的加工應符合設計、技術交底要求。當設計、技術交底未提出要求時,應符合下列規定:

⑴受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180°彎鉤,其彎曲直徑dm不得小於鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應留有不小於鋼筋直徑3倍的直線段(圖-1)。

⑵受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當設計要求採用直角形彎鉤時,直鉤的彎曲直徑dm不得小於鋼筋直徑的5倍,鉤端應留有不小於鋼筋直徑3倍的直線段(圖-2 )。

⑶彎起鋼筋應彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小於鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)(圖-3)。

⑷用光圓鋼筋製成的箍筋,其末端應作不小於90°的彎鉤,有抗震等特殊要求的結構應作135°或180°的彎鉤(圖-4);彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑,且不得小於箍筋直徑的2.5倍;彎鉤端直線段的長度,一般結構不得小於箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊要求的結構,不得小於箍筋直徑的10倍。

彎鉤端直線段的長度,不得小於箍筋直徑的5倍。(圖5)。

圖-1 180○彎鉤圖-2 直角形彎鉤

圖-3 彎起鋼筋圖-4 箍筋末端彎鉤

鋼筋接頭應設定在承受應力較小處,並應分散布置。配置在「同一截面」內受力鋼筋接頭的截面面積,佔受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合設計要求。當設計未提出要求時,應符合下列規定:

⑴焊(連)接接頭在受彎構件的受拉區不得大於50%,軸心受拉構件不得大於25%。

⑵綁紮接頭在構件的受拉區,不得大於25%,在受壓區不得大於50%。

⑶鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍。

⑷在同一根鋼筋上應少設接頭。「同一截面」內,同一根鋼筋上不得超過乙個接頭。

注:兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍範圍且不小於500mm以內、兩綁紮接頭在1.3倍搭接長度範圍且不小於500mm以內,均視為「同一截面」。

鋼筋的焊接採用電弧焊接頭時,除滿足強度要求外,且必須滿足加工場內的鋼筋焊接必須採用雙面焊,不同牌號、直徑鋼筋幫條的長度及搭接的長度應符合下表規定

焊接的焊縫長度不該小於幫條或搭接長度,鋼筋的搭接、幫條焊接的焊縫厚度不小於0.2d,焊接的焊縫寬度不小於0.8d.如圖:

搭接接頭鋼筋的端部應預先折向一側,搭接鋼筋的軸線應位於同一直線上,幫條和被焊鋼筋的軸線在同一平面上。鋼筋焊接使用的焊條質量應該符合國家現行標準有關規定,其型號根據設計要求確定,當設計無要求時候按照下表選用焊接用焊條:

6.勞動組織

6.1勞動力的組織形式:採用架子隊下的班組組織模式

6.2施工操作人員按照施工要求進行機械、人員組合、工期要求進行合理配置。

鋼筋加工作業班組人員配置表

7.材料要求

鋼筋進場時必須對其質量指標進行檢查,做到不檢驗合格的產品,不投入工程加工使用,鋼筋檢驗應符合設計要求和國家現行標準。焊接用焊條必須符合相關規範要求。

8.裝置機具配置

裝置及機械配置見下表:

9.質量控制及檢驗

9.1質量控制

對鋼筋的加工進行抽檢查,抽檢頻率控制在10%以上,且不小於三件,檢驗合格後對合格成品進行標示。

9.2質量檢驗

鋼筋加工檢驗符合下表要求

表1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法

10.安全及環保施工要求

鋼筋加工使用相關機械必須符合該機械的安全操作規程,電焊及用電作業必須獲得電焊工證書及電工操作證書的作業人員。

加工廢料及焊渣等按照要求集中處理,禁止拋至附近農田,破壞生態。

連續梁作業指導書

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