1.1編制目的
為了規範沉井（箱）的施工，統一施工準備、施工操作、質量標準的內容和對成品保護、職業健康安全、環境保護等的要求，並為編制沉井（箱）工程的技術交底提供依據，特編制此作業指導書。
1.2適用範圍
沉井（箱）作業指導書適用於建(構)築物的深基坑、地下室、水幫浦房、裝置深基礎、墩台等工程的施工，或建(構)築物地下擋水、防滲和承重結構的施工。
該作業指導書適用的土層條件：土質比較均勻平整、無影響下沉的大塊石、漂石及障礙物，土層的透水性較小，如軟粘土層，採用一般的排水措施可進行開挖。若在砂土中下沉，則要採取降水措施或在水中下沉。
1.3編制依據
（1）建築工程施工質量驗收統一標準 （gb50300-2001）
（2）建築地基基礎工程施工質量驗收規範（gb50202-2002）
（3）建築基坑支護技術規程jgj120-99）
（4）建築邊坡工程技術規範gb50330-2002）
（5）國家和當地**有關安全、防火、勞動保護等現行有關標準和規程。
2.1技術準備
（1）了解和掌握作業區域的水文、地質情況。
（2）了解和掌握施工區域的測量資料，地下管線、設施、障礙資料和相鄰建築基礎資料。
（3）了解和掌握圖紙及沉井 ( 箱 )的技術要求。
（4）制定了相應的技術方案或技術措施。
（5）完成了樁的工藝性試驗。
2.2材料要求
（1）水泥品種應按設計要求選用，其強度等級不應低於32.5 級，不得使用過期或受潮結塊水泥。
（2）粗骨料（碎石或卵石）的粒徑宜選用 5—4omm，含泥量不得大於1.0%，泥塊含量不得大於0.5%。
（3）砂宜用中砂，含泥量不得大於 3.0%, 泥塊含量不得大於1.0%。
（4）混凝土拌合用水應符合《混凝土拌合用水標準》(jgj63—89) 的有關規定。
（5）外加劑的技術效能，應符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求。
（6）若採用粉煤灰做外摻料，則粉煤灰的級別不應低於二級，摻量不宜大於20%。
（7）鋼筋及鋼材按設計選用，鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb1499)
2.3主要機具
（1）土方機具裝置，包括：人工或風動工具，反鏟挖土機、抓斗挖土機、推土機、吊車、捲揚機、蛙式打夯機、翻斗車。
（2）鋼筋混凝土施工裝置：混凝土攪拌機、灰漿攪拌機、混凝土攪拌運輸車、混凝土輸送幫浦車、混凝土吊斗、混凝土振動器、鋼筋加工裝置、鋼筋對焊機、電焊機、電鋸、平刨機等。
（3）水力、機械挖土裝置，包括：水幫浦、潛水幫浦、泥漿幫浦、水力衝泥機、水力吸泥機、及必要的進水管、排泥管等。
2.4作業條件
（1）技術員已進行技術交底。
（2）場地整平至要求標高，按施工要求拆遷了區域內的障礙物，清除了地面下的埋設物。
（3）施工現場有可使用的水源和電源，已設定臨時設施，修建臨時便道及排水溝，同時敷設輸漿管、排泥管，挖好水溝，築好圍堤，搭設臨時水幫浦房等，選定適當的棄土地段，設定沉澱池。
（4）已進行施工放線，在原建築物附近下沉的沉井(箱)應在原建築物上設定沉降觀測點，定期進行沉降觀測。
（5）各種施工機具巳運到現場並安裝維修試運轉正常，現場電源及供氣系統應設雙迴路或備用裝置，防止突然性停電、停氣造成沉箱事故。
（6）對進入沉箱內工作人員進行體格檢查，並在現場配備醫務人員。
3.1 施工工藝流程
3.2 施工操作
3.2.1 沉井（箱）製作
（1）沉井（箱）製作工藝流程
一般情況下，為方便施工，多在沉井（箱）施工現場採用土模就地製作。其製作流程如下：
（2）沉井（箱）分節高度確定
a.沉井（箱）可一次製作或多節製作，若沉井（箱）的高度不大，應盡量採取一次製作下沉，可減少接高作業，簡化施工程式。但是，若沉井（箱）的高度和重量都比較大，若地基處理不好，操作稍有不慎，在下沉過程就很容易產生傾斜。
此時宜採取分節製作，但也不宜分節節數過多。
b.採用分節製作時，每節製作高度的確定，應能確保地基及其自身的穩定性，並有適當的重量使其順利下沉。一般每節高度以 6—8m 為宜。每節下沉時應計算下沉係數，保證順利下沉。
（3）土模開挖
a.採用土模製作沉井（箱）可減少沉井下沉的高度，同時也減小了沉井的施工高度，給施工帶來便利。
b.土模開挖前，應根據沉井（箱）的設計尺寸，進行場地平整和定位放線。所挖基坑深度應根據地質報告、地下水位、開挖的土方量等綜合考慮，即方便施工，又經濟合理。
c.根據基坑大小確定機械開挖或人工開挖。若採用機械開挖，一般應預留 20omm 厚土方用人工清除，以免擾動地基土體。
基坑外圍應留出 2000—2500mm 工作面，以便搭設腳手架及澆注混凝土，也便於沉井（箱）接節施工。如地下水位較高則還應設定排水溝和集水井，基坑上口設定擋水壩。
d.基坑開挖的放坡係數，根據土質類別而定。對粘土和粉質粘土，放坡係數宜取 0.
33—0.75；對砂卵石類土，放坡係數宜取 0.5—0.
75；對軟質岩石，放坡係數宜取 0.1—0.35。
（4）刃腳模支設
挖到一定深度後，即可進行沉井壁的支模，首先是進行沉井壁刃腳模的支設。
a.在支設刃腳模前，應首先對地基土的承載力進行驗算，若地基土能夠承受沉井重量或分節重量，可直接進行刃腳模的支設，若不能，則必須對地基土進行處理，處理方法一般可採用砂、砂礫、碎石、灰土墊層，用打夯機夯實或採用機械碾壓等措施使其能夠承受沉井重量或分節的重量。
b.刃腳模的支設方法，可視沉井（箱）重量、施工荷載和地基承載力的情況，採用墊架法、半墊架法、磚胎模或土底模等方法。
c.較大、較重的沉井，在較軟弱的地基上製作，常採用墊架法或半墊架法。此法先在刃腳處整平地基並夯實，或再鋪設砂墊層，然後在其上面鋪設承重墊木或墊架，墊木常用16cm×20cm（或15cm×15cm）的枕木。
承墊木的根數應由沉井（箱）的結構情況、製作高度、沉井或每節重量以及地基（或砂墊層）承載力進行計算得出。枕木應對稱鋪設。
d.對重量較輕、土質較好、地基承載力能夠滿足要求的，可直接採用磚胎模和土底模，磚胎模採用 mu7.5 磚和m10 的水泥砂漿，沿周長分成 6—8 段，中間留 2omm 空隙，以便拆除。
土底模按刃腳的形狀成型。土底模及磚胎模內壁用 1:3 水泥砂漿抹平並压光，並在澆築混凝土前塗刷隔離劑，保證刃腳光滑，以減少摩擦便於下沉。
（5）支井（箱）壁模板
a.井（箱）壁模板宜採用鋼組合式定型模板或木定型模板組裝而成，為便於後序工程鋼筋綁紮，可先支內模，待鋼筋綁紮並驗收完畢後，再立外模板。
b.模板宜採用對拉螺栓緊固，由於一次澆築混凝土較高，在支模前應對模板進行計算，避免脹模或暴模的現象出現，當有防滲要求或地下水位較高時，應在對拉螺栓中間設100×100×3（mm）的鋼板止水片。 止水片與對拉螺栓必須滿焊。
為防止在澆搗混凝土時模板發生位移，保證模板整體穩定，應與內部的腳手架及外部腳手架、基坑邊坡連線牢固。模板拼縫要嚴密，避免漏漿形成蜂窩麻麵，模板應塗刷脫模劑，使混凝土表面光滑，小阻力便於下沉。
c.模板及其支架安裝和拆除的順序及安全措施應按編制的施工技術方案執行。
（6）鋼筋綁紮
a.支好井（箱）壁內模板後即可進行鋼筋綁紮，每節豎筋可一次綁到頂部，在頂部用幾道環向鋼筋固定，水平筋可分段綁紮。
b.豎筋的連線可採用焊接或搭接，接頭應錯開。在 35d 並不小於 50omm 區域內，或 1.3 倍搭接長度區域內，接頭面積的百分比不應超過 50% 。
c.為確保鋼筋位置和保護層厚度正確，內外鋼筋之間加設φ14 支撐鋼筋，每 1 公尺內不少於 1 個，並應梅花形布置。在鋼筋外側墊置水泥砂漿保護層墊塊。
d.受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。
（7）混凝土澆築、養護和拆模
a.根據沉井（箱）的大小選擇混凝土拌和物的輸送機械，可採用塔吊或汽車吊吊運，最好選用臂長能完全覆蓋整個澆築面的混凝土幫浦車進行澆築。澆築前應在沉井（箱）四周搭設操作平台，便於混凝土澆築作業。
b.混凝土澆築應分層進行，每層厚度 300—50omm（振動捧作用部分長度的 1.25 倍）。
為防止模板變形或地基不均勻下沉，澆築時應從沉井（箱）兩側對稱進行、勻衡下料，外壁和隔牆同時上公升。每節沉井（箱）的混凝土應一次連續完成，不留施工縫。待下一節混凝土強度達到 70% 時方可澆築上一節混凝土。
c.當井壁有抗滲要求時，上下節井壁的水平施工縫應留成凸形或加止水帶。支設下一節模板前，應將施工縫處剔除水泥薄膜和鬆動的石子以及軟弱混凝土層，並沖洗乾淨，但不得積水。
繼續澆築下節混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。
d.混凝土養護：混凝土澆築完畢後 12h 內對混凝土表面覆蓋和澆水養護，井壁側模拆除後應懸掛草袋並澆水養護，每天澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態。
澆水養護時間，當混凝土採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥時不得少於7d，當混凝土內摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求時不得少於 14d 。
e.養護到可以拆模的強度時，即可拆除模板，並抽除底部墊木或拆除磚墊座。在抽除刃腳下的墊木時，應分割槽、分組、依次、對稱、同步進行。
3.2.2 沉井（箱）下沉
（1）下沉施工方法選擇
根據地下水和土質情況及施工條件，沉井下沉常用方法有兩種：排水下沉和不排水下沉。
a.排水下沉：當沉井、沉箱所穿過的土層透水性較低，地下湧水量不大，不會因排水而產生流砂，或因排水造成井周地面過大沉降時，可採用排水挖土下沉法施工。
排水下沉的方法可以在乾燥的條件下施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的孤石等障礙物易於發現和清除，下沉時一旦發生傾斜也容易糾正。
b.不排水下沉：當土層不穩定、湧水量很大時，在井內排水挖土很容易產生流砂，此時可採用水下挖土不排水下沉。
採用不排水下沉時，井內水位應始終保持高出井外水位 1—2m，井內出土可視土質情況採用機械抓斗水下挖土或用高壓水幫浦破土，再用吸泥機排出泥漿。但此方法需一定的衝土吸泥裝置。
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