q/zszdxm01
版本號： v1.0
標準化審定
批准重慶宗申巨集立座墊製造****發布
1.0 目的
為建立健全公司制度、規範新產品開發流程，使新品專案按計畫進行，特制定本管理辦法。
2.0 範圍
本辦法適用於公司所有的新產品開發專案全過程的管理。
3.0 定義
新產品開發是指從研究選擇適應市場需要的產品開始到產品設計、工藝製造設計，直到投入正常生產的一系列決策過程。
4.0 職責
4.1 公司領導
4.1.1對專案立項、專案撤銷進行決策；
4.1.2任命專案主管或經理；
4.1.3對專案計畫進行評審；對專案進行過程中的重大里程碑、重大變更計畫做出決定；
4.1.4對專案的績效進行考核。
4.2 專案部
4.2.1專案立項前期組織各部門對專案進行可行性評價；
4.2.2召集成立專案小組，召開專案階段性評審會（主要指手工樣件、工裝樣件、小批送樣評審）；
4.2.3適時更新專案進度表，確保新專案按照客戶的要求順利投產，有異常情況時向客戶報告。
4.2.4定期或不定期組織召開以產品工程師、**商質量工程師、採購工程師、物流工程師、客戶質量工程師、生產管理等為主要成員的專案推進會，督促、協調各部門及**商按時、保質、保量完成各項工作；
4.2.5協調客戶與公司內部各部門的溝通，最大程度地滿足客戶合理的需求。
4.2.6對開發階段客戶提出的座椅交樣數量及試驗樣椅等各種需求的座椅，專案部下達計畫到物流計畫部（5套以下手工樣件下達計畫到技術部）。
4.2.7按照《專案管理考核辦法》q/zs-mszdry03，進行考核。
4.3 財務部
4.3.1立項前期對產品進行投資回報分析，確定從財務角度出來該專案是否可行；
4.3.2按客戶要求對產品進行**和議價，並對各種費用進行審核。
4.3.3按專案費用預算計畫準備資金。
4.3.4對新產品材料提出目標**。
4.4 技術部
4.4.1專案立項前期對該產品進行技術分析，確定從技術角度出發該專案是否可行，能否滿足客戶要求；
4.4.2專案立項後對產品進行技術對接、工程設計（資料、資料分析檔案、dfmea、bom、圖紙、工藝流程圖、pfmea、作業指導書等）、零部件狀態確定、試製，試製工裝、模具的研發以及量產工裝、模具的研發（是否刪除待定）、成品貨架的設計等。
4.4.3對研發費用進行評估**。
4.4.4輸出技術資料（如產品圖、作業指導書等）,負責與**商簽訂技術開發協議。
4.4.5負責新品工藝的培訓。
4.4.6對新品的交件狀態和試驗狀態進行確認。
4.4.7負責新品試裝的跟線，包括內部生產跟線、客戶裝車跟線。（是否刪除待定）
4.4.8負責5套以下樣件的試製。
4.4.9跟蹤dv實驗的進展情況，提出dv實驗的需求。
4.4.10 對產品設計變更狀態進行確認。
4.4.11協助採購部採購新品樣件物資。
4.5 採購部
4.5.1採購作為對**商的歸口管理部門，負責新品零部件尋源、詢價（**商清單輸出），傳遞所有給**商的資訊；
4.5.2與**商簽訂採購協議、**協議；
4.5.3按計畫組織試製、小批量試裝物料採購。
4.5.4協助sqe（**商質量工程師）跟進**商的問題。
4.5.5組織引進和考評新的潛在**商。
4.5.6負責**商新品上量的產能評估。
4.6 物管部
4.6.1組織評價座椅物料零件的包裝及存放的規範，組織準備公司內部物流容器。
4.6.2負責存放質量部檢查合格的樣件及實物數量清點。
4.6.3負責新品材料投料、發貨（是否將「發貨」職責劃到售後部）。
4.6.4負責新品材料差缺的報缺。
4.6.5負責安排樣件及小批量試裝生產計畫（計畫課負責），
4.7 生產部
4.7.1根據專案和物流安排的樣件生產計畫及技術部提供的技術資料（含工藝過程流程圖和作業指導書）組織試生產和量產。
4.7.2對檢驗不合格新品進行返修。
4.7.3參與對工裝、泡沫模具的驗收。
4.7.4對新品上量作產能分析，並提出需求計畫和實施。
4.8 品保部
4.8.1按規定對試製產品和投產後的產品進行質量管控和質量問題改進。
4.8.2負責與**商簽訂質量保證協議。根據客戶對座椅試驗的要求，確定試驗樣椅的需求數量，並進行實驗樣椅的送樣（僅限於pv實驗）。
4.8.3監控**商的apqp開發流程，包括模具、夾具等工藝工裝開發進度的監控推進，使**商提交的產品滿足圖紙的要求並具備批量生產能力。
4.8.4負責組織客戶要求的質量檔案的準備和提交（如ppap、檢查成績表等）。
4.8.5 負責新品來料及成品出庫的檢驗，並按正常流程處理異常質量情況。
4.9裝置部
負責配置（定點、進度跟蹤、**確定）滿足新產品開發、試製及生產的生產裝置（含生產線固定的儲物盒等輔具）、檢測裝置、工裝、模具、檢具、盛具。
4.10人力資源部
4.10.1負責根據各部門提出的人員需求，配置滿足新產品開發、試製及大批量生產的人員。
4.10.2負責新品3c認證的申報及強檢實驗認證。
4.11售後部
4.11.1負責新品樣椅的交付，新品在客戶處的報檢、掛賬。
4.11.2負責成品盛具的歸口管理。
5.0 工作程式
5.1 專案可行性分析
接到新的專案要求後，專案部牽頭組織技術部、財務部、採購部、品保部等從不同的專業角度對該專案進行可行性評價，包括產品工程、工藝工程、財務分析、採購等進行專案競標的財務盈利指標分析。並完成《新產品開發專案建議書》，提交公司領導決策。
5.2 領導決策
公司分管領導從戰略高度對是否開展該專案進行決策，如計畫開發則進入下一步流程，如不開發則該專案終止。
5.3 專案競標
5.3.1專案經理與客戶溝通交流，專案對接，必要時採購座椅樣件。
5.3.2 技術部擬定技術方案、bom表。
5.3.3採購部開展採購尋源、詢價工作。
5.3.4財務部測算**、測算完成後發專案經理投標。
5.4專案立項
5.4.1獲得專案後，技術部協同專案部共同完成專案的總體開發計畫。
5.4.2專案部組織相關部門召開專案啟動會，會上討論並修訂開發計畫，確定專案組成員名單，成立專案組，報公司分管領導簽字實施。
5.4.3專案部擬定《新產品開發專案啟動書》，會簽完成後發專案組成員實施。
5.4.4專案組成員根據總計畫在規定時間內編制出各自的分解計畫，傳送至專案主管或經理，並定期向專案主管或經理匯報專案的進度情況。
5.5 設計開發
參照設計開發管理檔案《產品質量先期策劃控制程式》q/zs-mszdkf01。
5.6 **商尋源
**商選擇，專用件定點流程見《採購控制程式》q/zs-mszdpt01。
5.7樣件試製
技術部根據客戶功能需求，開展新產品開發的設計工作，設計完成後做出樣件交品保部做效能測試試驗。根據開發要求做出試製樣件後凍結資料。
5.8手工樣件評審
專案部召集各部門進行評審會議，由技術部門完成評審主導以及問題點彙總表；問題點整改措施由技術部門確定，專案部負責完成情況追蹤。
5.9 dv試驗
技術部編制pv實驗計畫，由部門領導、產品工程師、專案專員、公司領導審批，並按照計畫完成各種實驗對樣件進行試驗，如實記錄試驗資料，並按客戶要求編寫實驗報告。
5.10 新品模具、工裝、檢具、盛具設計開發（我司的）
5.10.1技術部產品設計資料在通過客戶確認凍結後，由專案組評審分析是否需要新增或變更模具、工裝、檢具（劃品保部）、盛具等。
5.10.2確定有需求並落實數量後，由裝置部根據技術部提供的產品資料或技術要求，自製工裝、檢具、盛具等，不能自制的，由裝置部委外加工製作，跟蹤其進度，提供進度**，並將進度情況通報專案組。
具體開發流程詳見《工裝管理控制程式》q/zs-mszdsb02。
5.11 **商模具、工裝夾具等開發
5.11.1技術部在資料凍結後，提供座椅相關設計資料、技術要求給採購部；
5.11.2技術部按照該專案供方清單與**商簽訂開發合同；
5.11.3採購部發布資料至供方，通知**商開發工裝模具、夾具，與**商簽訂**協議，並跟蹤外購件模具工裝、夾具等的開發進度，以及進度**提供，並將進度情況通報專案組。
具體開發流程詳見《工裝管理控制程式》q/zs-mszdsb02。
5.12工裝樣件確認
5.12.1技術部主導完成工裝樣件的製作。
5.12.2專案部組相關部門進行內部評審。
5.12.3評審通過後，發客戶確認。
5.13 pv試驗
技術部輸出客戶需求，品保部按此編制pv實驗計畫，由部門領導、產品工程師、專案專員、公司領導審批，並按照計畫完成各種實驗對樣件進行試驗，如實記錄試驗資料，並按客戶要求編寫實驗報告。
5.14 ccc認證、強檢
設計資料凍結以後，根據客戶要求進行3c認證、強檢報告的申報工作。
5.15 小批量試生產
5.15.1一階段：
模具開發完成後，5套以下工裝樣件試裝由技術部門完成，5套以上（含5套）由專案部下計畫給計畫課，計畫課按照時間需求統一下達生產計畫至生產部，外購件物料由採購部組織，生產部根據生產計畫開展新產品的試製。試生產時，由技術部現場指導，生產部、品保部及時針對試生產過程中的問題進行分析並完成相應的總結報告。
5.15.2 二階段：
生產部對新品上量作產能分析，根據分析結果，提出需求計畫。並跟蹤需求計畫實施情況，為量產作好準備。
5.16 ppap資料提交
由品保部主導，各部門按要求提交相關資料，並按要求統一提交顧客。
5.17 量產
達到量產條件後，開始新產品的量產。250套小批量試裝完成，psw簽署後，由專案部組織各部門召開總結和移交會議，形成專案移交評審記錄。專案完成，投入量產。
5.18 專案激勵（標準、評價方法、具體實施？）（待定）
6.0 記錄
6.1 《各部門職責矩陣圖》
新產品開發專案管理辦法
五 專案產品定型及批量生產準備確認 目的 論證工藝能力 做好批產準備 審查並更新商業計畫 關鍵 我們的工廠和 商是否準備好生產一定數量的產品，各個部門是否做好了出產新產品的準備。程式1 開始並確認生產準備 1.1.目的 確保我們的內部和外部的製造，裝配和支援等領域為了生產開始做好了準備。1.2.內容...
新產品開發專案管理辦法
前言本次修改是根據修改後的組織結構和發布的 企業標準編號辦法 對本標準的歸口管理部門和檔案編號進行的修改，其他部分沒有變動。本標準由 x公司提出。本標準由 xx總工辦起草。本標準由 xx總工辦歸口管理並負責解釋。本標準起草人 xx 本標準修改人 1.1 本辦法規定了新產品開發專案的管理和實施。1.2...
新產品開發管理辦法
山東位元電子工業 q bg ty0701 2011 編制 張秀娟審批 謝建 1目的和適用範圍 確保新產品定位的準確性和開發的成功率。適用於本公司新產品開發過程的控制。2工作程式及職責 2.1產品立項階段 2.1.1產品調研 階段性工作 產品調研階段由總經理負責，分別與相關部門及人員進行溝通。產品調研...