目錄1 編制說明 1
1.1編制依據 1
1.2編制原則 1
2 工程概況 2
3 施工組織、資源配置 2
3.1現場管理機構設定 2
3.2資源配置 2
3.3工期安排 3
3.4材料** 3
4 施工方案 4
4.1基坑開挖 4
4.2砂礫墊層施工 4
4.3澆築基礎混凝土 5
4.4管節安裝 5
4.5澆築管座混凝土 5
4.6接縫、沉降縫處理 5
4.7護管 6
4.8進出口工程施工（端牆、八字翼牆等） 6
4.9漿砌片石洞口鋪砌施工 6
4.10填土 7
5 管理和質量控制的組織保證措施 7
5.1質量管理 7
5.2質量控制要點 7
5.3質量控制的具體措施 8
5.4常見問題及防治措施 9
6 安全組織措施 9
6.1建立安全保證體系 9
6.2安全教育和訓練 10
6.3落實安全責任制，制定安全管理的各項規章制度 10
6.4各項安全技術措施 10
7 環境保護、水土保持保證體系及保證措施 11
7.1環境保護、水土保持保證體系 11
7.2環境保護、水土保持措施 11
8 文明施工、文物保護保證體系及保證措施 12
8.1文明施工、文物保護保證體系 12
8.2文明施工、文物保護保證措施 12
鋼筋混凝土圓管涵、倒虹吸施工方案
1、依據招投標檔案、設計施工圖紙、工程地質勘查報告及相關的檔案精神；
2、當地氣候、交通、資源、環境及工程地質和水文地質條件；
3、《公路橋涵施工技術規範》（jtg/t f50-2011）
4、《公路工程質量檢驗評定標準》 jtj f80/1-2004
5、現場踏勘調查所獲取的相關資料；
6、我單位施工類似工程積累的施工經驗。
1、全面符合招標檔案關於工程質量、工期、安全、環保、文明施工等各方面的要求。
2、按倒排工期方法確定各道工序施工進度，以此上足機械裝置和勞力，並做到機械裝置配套、技術工種齊全，確保按計畫完工。
3、採用成熟的施工技術和工藝，以加快施工進度，降低工程成本。
4、遵循「以人為本、安全第
一、質量百年大計」的原則。嚴格按照施工規範、標準、安全操作規程及工程建設強制性標準，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工質量及安全。
5、快速施工原則，確保施工機械配套合理、先進，能滿足機械化、專業化施工。
本標段內共設計122.42m/4道圓管涵（φ1.50m），66.
0m/1道倒虹吸，鋼筋混凝土圓管涵基礎多處於黏土或粉土上，地基承載力較低，圓管涵多為跨灌溉溝渠或排水而設，圓管涵採用c25混凝土管基，c30混凝土管節，c20混凝土洞帽石，翼牆，跌水井。m7.5漿砌片石洞口，隔水牆及鋪砌。
洞身每隔4～6m設沉降縫一道，縫寬2cm，縫內填以瀝青麻絮或不透水材料。具體如下：
我單位組織技術好、素質高、能力強、經驗豐富的管理人員和隊伍參加本圓管涵的施工，負責對該工程全面的施工組織等各項具體工作。
本首件工程投入專案部管理人員9人，圓管施工人員10人
技術負責人：李賀申分項工程負責人：張越飛
質檢負責人：國明偉測量負責人：於行偉
試驗負責人：於晶明材料負責人：姜明光
安全負責人：孟慶波試驗員：史海露
技術員：劉鵬工人：10 人
主要施工機械數量及型號詳見下表：
計畫於2023年11月15日開始施工，2023年11月30日前完成本座圓管涵施工。
原材料採用就近廠家，水泥、砂石料產地濟南市章丘，各項原材料試驗檢測均符合招標檔案所規定的要求，並經由監理工程師批准。圓管涵的管節計畫外購，外購時需附質量保證書，管節鋼筋構造及尺寸必須符合設計圖紙要求，並按規範要求詳細檢驗，資料交由監理工程師審批。混凝土規劃採用拌合站集中拌合，目前由於拌合站場地未建設完畢，本工程暫時考慮採用商砼。
施工準備→施工放樣報驗→基礎開挖→砂墊層施工→管底以下部分基礎混凝土澆築→管節安裝→管底以上部分基礎混凝土澆築→管節節頭頭施工→沉降縫處理→出入口施工→基坑回填土→竣工驗收。
開挖前先進行基礎的定位放樣。根據設計圖紙給定的里程樁號及涵洞與路中線的夾角，計算出涵洞中心點及各特徵點座標，利用設計單位提供的導線點座標和水準點高程，用全站儀進行測設，放出基礎平面線、樁，並測其高程。為便於開挖的檢查較核，基礎理論軸線控制樁，應延長至基坑外加以固定、並護好樁。
基坑開挖時，應根據基坑的地質情況，基礎所處坑壁的土類來決定基坑坑壁的坡度。為保證有足夠的工作面，基坑開挖基底應根據排水設計和基礎模板設計所需基坑大小而定，一般基底應比設計平面尺寸各邊增寬50cm，基坑開挖時應保持良好的排水，防止水浸沒基坑。若浸水較大時在低凹處挖乙個排水坑，比基底低50cm，用水幫浦及時將水抽走。
基礎的開挖採用挖掘機開挖、自卸汽車運土，人工配合開挖。當挖掘機施工至基底設計標高附近時，改用人工清理，防止因機機械施工擾動土層。挖至設計標高後不得長時間暴露，擾動或浸泡，而降低其基底承載力。
基坑開挖至設計標高後，通知實驗室，報監理工程師到現場做地基承載力試驗，本工程要求達到150kpa,檢測合格後，填寫地基承載力檢驗表，監理工程師複驗批准後，方可進行下一工序的施工。當地基承載力小於施工設計圖紙時，須通知設計院及監理工程師並作出相應地基處理方案。待地基承載力達到150kpa後，方可進行下一工序的施工。
基坑開挖完畢後，砂礫料採用自卸汽車運輸，在檢測合格的料場裝運至施工現場，人工配合機械鋪設，鋪設分層進行，並採用小型夯實。
在基底兩側立模板，澆築涵管基礎第一層混凝土。混凝土由混凝土灌車運至現場，用溜槽或串桶將混凝土入倉。應注意預留管壁厚度及安放管節座漿2～3cm，澆築完成後及時進行養護。
本標段鋼筋砼圓管涵所用管節委託具有合格資質的廠家按照圖紙設計要求定型生產預製，檢驗合格後運至工地，準確計算管涵全長與管節的配置以及端牆的準確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節涵管緊密相貼於已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。管節裝卸、運輸、安裝過程中採取防碰撞措施，避免管節損壞或產生裂紋。
涵管安裝完畢後，進行基礎第二層混凝土的澆築。重點控制新舊混凝土的結合及管基混凝土與管壁的結合，砼基座應按施工技術規範進行施工。管座尺寸應按設計圖紙施工。
管節接縫處，用1：3水泥砂漿抹寬15cm的砂漿帶，再塗瀝青兩遍，保證外部的水份不滲漏進入涵管內。沉降縫處先用填塞瀝青麻絮，再用d=2cm的麻繩及四層瀝青浸製麻布包裹，再用粗鉛絲綁紮，整個涵洞塗瀝青兩遍，涵洞全長範圍要求每4～6公尺設沉降縫一道，以設定在路基中部並兩側對稱設定為宜，並且與管節的接縫位置一致。
在安裝完畢的圓管涵底加以固定，防止軸線位移，護管時應兩側同時進行。並及時做砼試件，護管完成後進行養生，待砼強度達到一定程度時才可加以回填。
涵管完成以後，由測量人員對兩側洞口的端牆及進及八字牆精確定位，並控制好標高，開始支立模板。模板採用尺寸標準、表面平整光潔的木模板，板縫間不漏漿。模板安裝前，在模板表面塗層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。模板安裝完畢後，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯絡及縱橫向穩定性進行自檢，合格後方可報監理工程師，監理工程師同意後方能澆築。混凝土澆築時，發現模板有超過允許偏差值的可能時應及時糾正。
澆築砼分層進行，採用插入式振搗器振搗，其在每乙個位置振搗時間應保證砼獲得足夠的密實度，不能過振。
鋼筋混凝土圓管涵施工方案
1.概述 1.1編制依據 1 公路工程技術標準 jtg b01 2003 2 公路工程質量檢驗評定標準 jtg f80 1 2004 3 公路橋涵施工技術規範 jtj 041 2000 4 兩階段施工設計圖橋梁 涵洞第2分冊，共2冊 圓管涵設計圖 1.2工程概況 1.2.1設計簡介 全標段範圍正線範...
鋼筋混凝土圓管涵施工方案
目錄1 編制說明 1 1.1編制依據 1 1.2編制原則 1 2 工程概況 2 3 施工組織 資源配置 2 3.1現場管理機構設定 2 3.2資源配置 2 3.3工期安排 3 3.4材料 3 4 施工方案 4 4.1基坑開挖 4 4.2砂礫墊層施工 4 4.3澆築基礎混凝土 5 4.4管節安裝 5 ...
鋼筋混凝土圓管涵施工方案
目錄一 設計依據 2 二 工程概況 2 三 人員 機械裝置的配置 5 1 人員 5 2 擬投入的主要機械裝置 5 四 施工方案 5 1 施工方法及施工工藝 5 2 施工注意事項 7 五 工期 安全及質量目標 7 1 工期 7 2 質量目標 7 3 安全目標 9 六 環境保護措施 11 1 場地環境保...