鋼筋連線專項施工方案

2021-03-04 09:43:16 字數 4775 閱讀 5109

重慶市合川區西部服飾科技創意產業園一期a組團一標段廠房工程

鋼筋連線

專項施工方案

重慶市合川區萬通建設集團有限責任公司

目錄一、工程概況

二、編制依據

三、鋼筋連線形式

四、鋼筋直螺紋套筒連線

五、電渣壓力焊連線

六、鋼筋閃光對焊連線

七、鋼筋綁紮搭接

八、鋼筋連線的質量保證措施

九、成品保護

十、安全要求

一、工程概況

工程建設單位:西部服飾科技創意產業園管理****

設計單位:中國建築科學研究院重慶分公司

監理單位:重慶市建永工程監理****

勘察單位:重慶紫苑土地規劃整治公司

施工單位:重慶市合川區萬通建設集團有限責任公司

西部服創園一期a組團一標段工程位於重慶市合川區工業園區北拓展區,北鄰212國道,本標段工程為10棟框架結構廠房。總建築面積47576.76平方公尺。

二、編制依據

三、鋼筋連線形式

本工程鋼筋鋼筋連線方式主要有閃光對焊、電渣壓力焊及直螺紋套筒連線。

梁主筋:直徑22及22以上的主筋均採用直螺紋套筒連線,直徑14-20的主筋均採用閃光對焊連線;

柱子主筋:直徑≥25的豎向柱子主筋採用直螺紋套筒連線,直徑16-25的豎向主筋均採用電渣壓力焊連線;

剪力牆鋼筋:直徑16-18的豎向主筋均採用電渣壓力焊連線,直徑16-18的橫向主筋均採用閃光對焊連線;直徑14及14以下的梁、板、柱、牆鋼筋均採用搭接綁紮連線。

四、鋼筋直螺紋套筒連線

等強度剝肋滾壓直螺紋連線技術是在一台專用裝置上將鋼筋絲頭通過剝肋---滾壓螺紋,自動一次成形,由於螺紋底部鋼筋原材沒有被切削掉,而是被滾壓擠密,鋼筋產生加工硬化,提高了原材強度,從而實現了鋼筋等強度連線的目的;此技術操作簡單,加工工序少,滾絲輪工作壽命長,接頭穩定可靠,施工便捷,螺紋牙型好,精度高,不存在虛假螺紋,連線質量可靠穩定,因而西部服創園一期a組團一標段工程擬採用等強剝肋滾壓直螺紋連線。

鋼筋直螺紋套筒連線根據《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107—96的規定,分為a、b兩級。鋼筋直螺紋套筒連線主要用於主體工程各種梁主筋的連線。

(一) 施工準備

1、材料要求

鋼材應具有出廠合格證和力學效能檢驗報告,其結果均應滿足現行規範和設計要求。連線套筒應有出廠合格證,套筒和鎖母宜使用優質碳素鋼或低合金結構鋼。其抗拉值應大於被連線鋼筋的受拉承載力標準值的1.

2 倍,套筒表面應註明被連線鋼筋的直徑和型號,在運輸、儲存時應做好防鏽、防汙工作。

2、翻樣

根據設計圖紙,按該工程層高,及時調整好切斷鋼筋的長度,確定下料長度,以免接頭過於集中而影響操作,並將接頭位置安裝在受力較小的區段。

3、材料及機具裝置

1) 鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(gb1499)的要求及《鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋》(gb13014)的要求。

2) 套筒材料應採用優質碳素鋼或合金結構鋼,其材質應符合gb699的規定。

3) 工具裝置:切割機、套絲機、普通扳手、量規。

4、凡參與接頭施工的操作工人、技術和質量管理人員,均應參加技術培訓;操作工人應經考核合格後持證上崗。

5、鋼筋先調直後下料,切口端麵要與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。

(二) 施工工藝流程

鋼筋下料切割 → 套絲→ 檢查合格後戴上塑料保護套 → 分類堆放→ 運到現場 →用套筒對接鋼筋→ 扳手擰緊定位 → 檢查套筒兩端外露絲不超過乙個完整絲扣 → 記錄

(三)操作要點

1、鋼筋下料要求端部平直,不得有馬蹄形。操作人員應相對固定,經培訓後持證上崗。套絲用的機械必須加潤滑液進行套絲,且應經常更換。

2、鋼筋在套絲前必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查,如發現鋼筋端頭彎曲,必須先做調直處理。

3、鋼筋套絲操作前應先調整好定位尺的位置,並按照鋼筋規格配以相對應的加工導向套,對於大直徑鋼筋要分次車削規定的尺寸,以保證絲扣的精度避免損壞環刀

4、加工好的絲頭要進行認真檢查螺紋中徑尺寸、螺紋加工長度、螺紋牙型,螺紋表面不得有裂紋、缺牙、錯牙,螺紋用卡尺檢驗,牙面完好80%以上,合格後方可套上塑料保護套,掛上合格標識牌。

5、鋼筋連線:檢查套筒與鋼筋的型號是否一致,檢查絲扣是否完好無損、清潔,並做除雜和除鏽處理。鋼筋連線時,注意兩根鋼筋頂緊,使外露的牙型不超過乙個完整絲扣,施工完成後,並將已驗收合格後的接頭用紅油漆做好標識。

6、採用直螺紋套筒連線的鋼筋接頭,相鄰鋼筋之間應互相錯開,間距為35d(d為鋼筋直徑),有接頭的受力鋼筋截面積佔受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列規定:

1) 受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%;

2) 在受拉區的鋼筋受力較小部位,a級接頭百分率不受限制;

3) 接頭宜避開有抗震要求的框架樑端和柱端的箍筋加密區,當無法避開時,接頭應採用a級接頭,且接頭百分率不應超過50%;

4) 受壓區構件中鋼筋受力較小部位,a級和b級接頭百分率不受限制;

5) 接頭距鋼筋彎曲點不得小於鋼筋直徑的10倍;

6) 不同直徑鋼筋連線時,一次連線鋼筋直徑規格不宜超過二級。

(四)直螺紋絲頭的加工檢驗

1、經自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以500個同種規格絲頭為一批,隨機抽檢10%,進行複檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致,並且需經配套的量規檢驗合格。

2、螺紋絲頭牙型檢驗:牙型飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙型規的牙型吻合,牙齒表面光潔為合格品。

3、螺紋直徑檢驗:用專用卡規及環規檢驗。達到卡規、環規檢驗要求為合格品。

4、檢驗的同時,填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄,如果有乙個絲頭不合格時,立即應對該加工批絲頭全部進行檢驗,切去不合格的絲頭,查明原因後重新加工螺紋,經再次檢驗合格後方可使用。

(五)質量標準

1、鋼筋的品種、規格和質量必須符合設計要求以及國家現行規範標準的要求。檢查方法:檢查出廠質量證明檔案和進場檢驗報告。

2、連線鋼筋時,應檢查連線套出廠合格證,螺紋加工檢驗記錄;

3、每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗;

4、每種規格鋼筋接頭的試件數量不應少於三根

5、套筒表面無裂紋和其他缺陷,外觀尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度滿足產品設計要求,套筒兩端應加塑料保護套。

6、接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下的同一批材料的同等級、同施工工藝、同形式、同規格接頭,以500個為乙個驗收批進行驗收,不足500個也作為一驗收批。

7、對絲頭的要求:

1) 鋼筋絲頭檢查合格後應盡快套上塑料保護套,並按規格分類堆放整齊。

2) 雨期或長期堆放的情況下,對絲頭進行覆蓋防鏽,絲頭在運輸的過程中應妥善保護,避免雨淋、玷汙、遭受機械損傷。

(六)鋼套筒接頭質量檢查

1) 鋼套筒進場必須有原材料試驗單與套筒出廠合格證,提交有效的型式檢驗報告。

2) 鋼筋套筒擠壓連線開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行擠壓鋼筋連線檢驗,工藝應符合下列要求;

3) 每種鋼筋規格的接頭試件不少於3個。

4) 接頭鋼筋的母材要進行抗拉強度試驗

5) 一般只進行鋼筋接頭外觀檢查和單面拉伸試驗

同批條件的鋼筋材料、等級、型式、規格、施工條件相同的一批接頭為500個,不足500個也算一批。對每一驗收批應隨機抽取10%作為外觀檢查再抽取3個作為拉伸試驗。3個試件的抗拉強度應滿足a級或b級抗拉強度的要求。

五、電渣壓力焊連線

(一)施工準備

1、材料

1)鋼筋:進入工地的鋼筋均有出廠合格證,鋼筋複檢報告符合有關標準或規範的規定。鋼筋的驗收和加工,滿足有關的規定。

2)電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直、乾淨,無馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正,以保證鋼筋端麵垂直於軸線。鋼筋端部200mm範圍不應有鏽蝕、油汙、混凝土漿等汙染,受汙染的鋼筋應清理乾淨後才能進行電渣壓力焊焊接。

處理鋼筋時應當天進行,防止處理後再生鏽。

3)電渣壓力焊焊劑:有出廠合格證,化學效能指標應符合有關規定。焊劑**重複使用時,應除去熔焊和雜物,本工程採用hj431焊劑。

2、機具準備

1)電渣焊機選用mh-36型。

2)焊接夾具:應具有一定剛度,使用靈巧,堅固耐用,上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面積應與焊接鋼筋大小相適應。焊接電纜以及控制電纜的連線處必須保持良好接觸

3)焊劑盒:應與所焊鋼筋的直徑大小相適應。

4)石棉繩:用填塞焊劑盒安裝後的縫隙,防止焊劑盒焊劑洩露。

5)鐵絲球:用於引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球。

6)切割機或圓片鋸:用於切割鋼筋。

3、作業條件

1)焊工經有關部門的培訓、考核,均持證上崗。 焊工上崗時,應穿戴好焊工鞋、焊工手套等焊工防護用品。

2)電渣壓力焊的機具裝置以及輔助設施等應齊全、完好。施焊前要按規定的方法正確接通電源,並檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。

3)施焊前應搭好操作平台,作業場地應有安全防護措施,制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電、火災、**以及燒壞機器等事故。

4)鋼筋端頭已處理好、並清理乾淨,焊劑要保持乾燥狀態。

5)在焊接施工前,應根據焊接鋼筋直徑的大小,按電渣焊機說明書選定焊接電流,造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作引數。

(二)操作工序

1、電渣壓力焊焊接工藝

電渣壓力焊接工藝分為「造渣過程」和「電渣過程」,這兩個過程是不間斷的連續操作過程。

1)「造渣過程」是接通電源後,上、下鋼筋端麵之間產生電弧,焊劑在電弧周圍熔化,在電弧熱能的作用下,焊劑熔化逐漸增多,形成一定深度渣池,在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端麵逐漸燒平

2)「電渣過程」,把上鋼筋端頭浸入渣池中,利用電阻熱能使鋼筋端麵熔化,在鋼筋端麵形成有利於焊接的形狀和熔化層,待鋼筋熔化量達到規定後,立即斷電壓頂,排出全部溶渣和溶化金屬,完成焊接過程。

鋼筋連線專項施工方案

目錄一 編制依據 二 適用範圍 三 電渣壓力焊 四 機械連線接頭 直螺紋接頭 五 閃光對焊接頭 六 季節性施工 七 安全 環保措施 一 編制依據 1 中國建築上海設計研究院提供的結構施工圖紙。2 施工組織設計及公司作業指導書。3 主要規範 規程。二 適用範圍 本工程在基礎 主體分部工程中,鋼筋工程的...

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