溼接縫施工方案首件申請

2021-03-04 09:50:45 字數 4975 閱讀 9210

一、 工程概述

1、 本合同段k28+668.152~k35+000,路線全長6.5km。

沿線以水田為主,地勢起伏不大。本標段有大橋一座,小橋一座,天橋5座,互通區乙個,上部採用現澆連續梁或簡支轉連續箱梁。

2、 首件內容:k33+365大橋1#墩處簡支轉連續溼接縫。

3、 本橋位於半徑為3000m的右偏圓曲線內,全長125m,結構形式為鑽孔灌注樁基礎,(肋板)柱式墩台,橋面寬12.5公尺預應力混凝土簡支轉連續箱梁橋。

4、 計畫施工時間:2023年8月20日---2023年9月30日。

二、 首件工程編制依據及編制目的

1、 施工方案依據:

(1) 吉林省公路勘測設計院的相關設計施工圖紙、相關技術規範.

(2) 現行公路橋涵施工的有關規範、標準。

(3) 現場實地考察資料。

2、 首件施工的目的:

(1) 確定人員與裝置的合理配備及施工工藝、方法的合理性。

(2) 確定標準施工方法:

1 確定混凝土養護、拆模時間;

2 人員的熟練程度對工序的影響;

3 混凝土的技術指標是否滿足施工要求;

4 混凝土拌合站的拌合能力是否滿足施工要求;

5 混凝土運輸能力是否滿足要求;

6 確定混凝土澆注的合理工藝;

7 確定合理的機械配備。

(3) 確定試驗檢測儀器裝置和試驗檢測方法、頻率。

(4) 確定具體時間、細化工程進度。

(5) 優化勞動組合。

三、 施工組織

1. 人員組織機構

專案負責人:吳寶國施工負責人:劉愛民

技術負責人:梁永春試驗檢測員:鄭海濤

測量負責人:鄭偉材料負責人:奚巨集文

機械負責人:王春海安全負責人:陳萬春

質檢檢測人:袁欣試驗負責人:潘玉峰

2. 主要施工機械裝置

機械裝置配備一覽表

3.施工安排

(1)、本分部工程由專案部專業施工隊伍負責具體施工。

(2)、臨建設施在現場搭建住房及倉庫,保證物資**。

(3)、臨時用電,施工區設定2臺50kw發電機,並做好臨時電線的支撐及保護。

4.施工準備

(1)、施工測量準備

施工前組織測量人員熟悉圖紙,提前做好各種座標計算。

(2)、機械準備

根據工程具體情況,選用合適的機械組合,按照機械用表全部進場。

(3)、技術準備

技術人員認真學習設計圖紙,掌握招標檔案、施工技術規範,向現場施工作業人員進行詳細的技術交底。施工人員認真細緻的審閱施工設計圖紙,檢查現場高程、角度、張拉盒位置、方向是否與設計吻合,如果有出入及時與設計單位聯絡並進行調整,以便保證施工順利進行。

(4)、材料準備

施工前根據設計圖紙要求提前進料,並進行試驗,合格後方可使用。

鋼筋單質材料試驗(拉伸、彎曲、伸長率)、焊接試驗。

水泥試驗:包括細度、安定性、標準稠度用水量、凝結時間、膠砂強度試驗。

砂的試驗:包括篩分、含泥量、泥塊含量、雲母含量、輕物質含量等。

碎石試驗:篩分、壓碎值指標、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、堅固性、硫化物試驗。

(5)、現場準備

①、相應施工人員組織人員安排及時到位,並做好崗前培訓及入場教育;

②、施工機械裝置全部進場;

③、施工便道打通,機械裝置及材料能直接進場;

④、臨時用電及照明用電已安裝完成;

⑤、臨時用水及廠房已搭建完成,小型機具準備充足,能保證施工連續作業。

四、 施工方案

(1)、溼接縫施工順序

安裝梁板---測量放樣--- 永久支座安裝---鋼筋調直--- 鋼筋焊接、綁紮---頂板鋼絞線穿束---模板支立---澆注張拉位置混凝土 ---養生---張拉鋼絞線---澆注剩餘段溼接縫混凝土---體系轉換---澆注橋面鋪裝混凝土。

(2)、施工方法

①、測量放樣:首先根據路線走向放出橋梁的邊線,不符合標準的進行梁板調整。

②、安裝永久支座:測量人員把永久支座位置用全站儀準確放樣,並監督準確安裝。

③、鋼筋製作:鋼筋的調直,由於預製、安裝時鋼筋會發生彎曲,所以首先要調直,並清理表面,保證無鏽、無油漬。焊接時,要保證鋼筋的對齊,相鄰兩片梁外漏的鋼筋在一條水平線上,在鋼筋的兩頭各焊接5d長度,中間點焊。

a. 鋼筋混凝土中的鋼筋必需符合現行標準的規定及設計要求。

b.鋼筋進場必須具有出廠質量證明書和試驗報告單。

c. 鋼筋必須按不同品種、等級、牌號、規格及生產廠家分別驗收,不允許混用。

d. 以另一種強度、或直徑的鋼筋代替設計中所規定的鋼筋時,應了解設計意圖和代用材料效能,並應符合現行《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規範》(ttg d062)的有關規定。一般情況下鋼筋需代用時,必須徵得監理批准,方可代用。

e. 受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接質量應符合施工技術規範要求

④、鋼絞線穿束:檢查孔道座標是否準確,並清洗乾淨,分清張拉端與固定端,相應進行處理,螺旋筋及加強筋進行綁紮、焊接。並留好排氣孔,用膠帶進行密封處理,以防進入混凝土漿,影響壓漿質量。

⑤、模板施工:採用鋼模與竹膠板組合模板,支立要牢固,不漏漿。混凝採用拌和站集中拌合,輸送車運送混凝土。

砼澆築前,對鋼筋骨架和模板進行檢查,並做好記錄,模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢,應清理乾淨,模板如有縫隙應塞嚴密,模板內側應塗刷脫模劑,澆築砼前應檢查砼的均勻性和坍落度,符合設計後方可澆築。

⑥、混凝土工程

本次澆注連續接頭段和中支點兩側各6.5公尺的溼接縫。

混凝土施工包括拌和、運輸、灌築、搗實、養護和拆模 。

混凝土拌和要達到均勻性,和易性,以保持混凝土拌和物的質量.備料、運輸、儲存、施工中應嚴格控制將水泥硬塊、灰袋紙、菸頭、樹根等混進混凝土,確保混凝土的質量。拌和時間要保證,水灰比控制適中。

運輸混凝土採用混凝土運輸車,可直接將混凝土傾入澆築位置,要保持混凝土的均勻性和規定的坍落度,吊車配合澆築。使混凝土澆築工作不間斷。

混凝土應防止混凝土離析, 當傾落高度超過2m時,應通過串筒,溜管、溜槽等設施下落。振搗時用插入式振搗棒時不超過30厘公尺;

振搗要不漏振,不過振,表面泛漿,不下沉為止。移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍;插入式振搗器要垂直插入,快插慢拔。

振搗時間不易過長和過短。振搗時,振搗器不能觸動鋼筋、預埋件。

混凝土的強度達到2.5mpa時可以拆除模板,拆模時注意稜角的保護,不要用鋼釺或堅硬物體直接接觸混凝土面,避免混凝土表面受到破壞。

拆完模板用草簾或苫布覆蓋灑水養生。

⑦、張拉鋼絞線:當兩連續接頭全部澆注完,並達到強度後,進行鋼絞線張拉,按照伸長值、控制應力進行張拉。

⑧、澆注剩餘段溼接縫混凝土,由跨中向支點澆注。

⑨、澆注完成後拆除一聯內臨時支座,使該聯轉換成單支座連續梁。

五、質量保證措施

工程質量保證體系框圖

1)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格符合有關規範的要求,按規定的配合比施工。

2)對模板進行強度和剛度進行驗算,保證各部尺寸滿足要求,同時保證接縫不漏漿。

3)橫隔梁及溼接縫處振搗要加細,保證無露筋和空洞現象。

4)砼的澆築連續進行,並嚴格控制混凝土的坍落度,如因故間斷時,間斷時間控制在小於前層砼的初凝時間或能重塑的時間。

5)設專人養生和混凝土鑿毛。

6)鋼筋焊接要滿足規範要求,保證焊縫飽滿、無咬邊、夾渣現象。長度滿足圖紙及相關規定。

六、安全生產保證措施

1、安全保證措施

(一)建立健全安全生產體系,落實安全生產責任制

1.成立以專案經理為組長,由專案技術負責人、質量安全員、工程技術部、行政部等負責人組成的安全生產領導小組,全面負責並領導本專案的安全生產工作。

2.本專案實行安全生產**管理。一級管理由專案經理負責,二級管理由專案部安全檢查工程師和專職安全員負責;**管理由施工隊隊長、班組長和專職安全員負責。各隊和部門負責人是本部門的第一安全責任者,保證本部全面執行各項安全管理制度。

各隊設一名專職安全員,各部門設一名兼職安全檢查員,行政部設一名兼職消防員,在質量安全員的監督指導下負責本隊、本部門的日常安全管理工作;各施工作業班班長為兼職安全員,在隊專職安全員的指導下開展班組的安全工作,對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負責,確保本班人員按照業主的規定、安全施工措施進行施工,不違章作業。

3.落實好各級管理人員和操作人員的安全生產負責制,全員承擔安全生產責任,做到縱向到底,橫向到邊,一環不漏,人人做好本崗位的安全工作。

4.建立安全生產獎罰制度。

5.建立施工作業的安全技術交底制度。

(二)施工現場安全技術措施

(1) 施工現場的布置應符合防火、防爆、防雷電等規定和文明施工要求,施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放點和停車場須按相關的規定進行布置。

(2) 施工現場除應設定安全宣傳標語牌外,施工道路應平整、堅實、暢通,夜間有人經過的施工區等還應設紅燈示警。現場道路應符合規定。

(3) 現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防器材,消防器材須有專人管理,不准亂拿亂動,並且消防器材要定期檢查,要組成乙個由15~20人的義務消防隊,所有施工人員和管理人員必須要熟悉並掌握消防裝置的效能和使用方法。

(4) 施工現場臨時用電要有方案設計。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表,要健全安全用電管理制度和安全技術檔案。

(5) 施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度,機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人,保證裝置完好率。

(6) 必須抓好施工現場平面布置和場地設施管理,做到圖物相符,井然有序。

(7) 施工現場安全設施主要包括安全網、圍護、洞口蓋板、防護罩等,各種限制裝置必須齊全、有效、不得擅自移動。

(8)  非專職電氣人員不得操作電氣裝置;36v以上的電氣裝置和由於絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等,必須有保護接地;

(9)  起重吊裝吊裝作業指派專人統一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業的安全要求,其他人員要有明確的分工;吊裝作業前必須嚴格檢查起重裝置各部件的可靠性和安全性,並進行試吊;作業中遇有停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸在空中。

(三)安全教育

增強全員安全意識。打好安全基礎,使各級明確自己的安全目標,達到全員參加,全員實施的目的,體現「安全生產、人人有責」的原則。

橋溼接縫施工方案

目錄1 編制依據及編制原則 1 1.1編制依據 1 1.2編制原則 1 2 工程概況 2 2.1工程簡介 2 2.2主要工程數量 2 2.3資源配置 2 2.3.1人員配置 2 2.3.2機械裝置配置 3 2.4工期安排 4 3 施工方案及施工方法 4 3.1總體施工方案 4 3.2綁紮鋼筋 4 3...

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