橋梁溼接縫施工方案
先簡支後連續梁橋施工特點是先按簡支梁規模化施工，後用溼接縫把相臨跨的梁塊連線成連續梁，從而得到連續梁優越的使用效果。其中相當重要的一道工序就是墩頂溼接縫（現澆段）的施工，而施工質量的優劣會影響橋梁的受力狀態，影響橋梁使用功能，甚至引起橋梁早期破壞。
一、溼接縫病害原因分析
1、溼接縫與預製梁混凝土結合差
在溼接縫施工前，對梁端的清理不徹底，鬆散混凝土、汙染物清理不淨，沒有充分潤濕，這些都嚴重影響溼接縫與樑端混凝土之間的結合力，在車輛荷載的反覆作用下，溼接縫與兩端接頭處就容易出現裂紋。 這些裂紋反射到面層，引起早期滲水破壞橋梁結構。
2、鋼筋網變形、定位不準確
由於溼接縫結構斷面小，預製樑端部預留鋼筋錯位、變形，鋼筋定位難以準確，嚴重削弱了鋼筋網承受荷載的能力，尤其溼接縫是在負彎矩區，因而更易出現拉伸裂縫。
3、溼接縫混凝土強度不足
施工單位對溼接縫重視不夠，混凝土坍落度控制不嚴，和易性差，致使混凝土強度不夠。另一方面由於溼接縫結構斷面小，混凝土不易振搗，造成混凝土出現蜂窩、氣孔過多等缺陷，造成其強度降低、耐久性不足。
4、混凝土乾縮影響
溼接縫施工完成後不能及時進行全覆蓋，容易出現早期裂縫，施工質量將大受影響。個別單位不夠重視混凝土養生，養護措施不到位，更加促使溫度收縮和乾縮裂縫的發育，造成橋面的過早損壞。
二、溼接縫施工的幾點措施和建議
1、施工前的檢查
在安排樑端溼接縫施工前，要對樑端預留鋼筋及波紋管進行檢查。由於預製梁存放時間長，預留鋼筋多有鏽蝕和彎曲，需要除鏽調直，還要特別注意對波紋管進行清孔。檢查支座安裝質量：
中線偏差＜2mm，高程符合設計要求，四角不允許有脫空現象，使相鄰梁平順連線。
2、舊混凝土表皮處理
將梁頂板要澆注混凝土的範圍內的樑端表層混凝土去皮1mm～2mm，並用高壓水沖洗乾淨，在澆注混凝土時濕潤表面(並保證無明水)，以使新老混凝土的良好結合。根據一些試驗資料，新老混凝土連線面的抗拉強度與施工縫處理方法有關，對於水平縫鏟去約1mm水泥薄膜浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿，抗拉強度與同時澆注的混凝土比較折減率為0.96，如不除去舊混凝土上的浮漿，則抗拉強度折減率為0.
45，因此對舊混凝土去皮，可以明顯改善新老混凝土連線。
3、安裝底模及永久性支座
將支座置於墩頂支座墊石上，放好後在永久性支座外周圍安裝底模，為嚴防漏漿，永久性支座與底模間的縫隙應採取有效措施密封。根據實際情況及經濟性，底模大多採用泡沫板，考慮到泡沫板在現澆混凝土作用下會有所壓縮，選擇泡沫板厚度要比支座厚度大2mm，並與支座間的縫隙用膠布或砂漿封住，防止漏漿。如果安裝好泡沫板底模後，仍有些後續工序須進行電焊，為防止焊渣掉落至底模燒壞泡沫板，可在泡沫板上噴灑一層水泥漿。
對於支座較高，底模空間大的情況，可用木楔支撐木模板當底模。
4、鋼筋安裝
按溼接縫鋼筋構造圖綁紮鋼筋，縱向鋼筋按設計要求進行連線。縱向鋼筋連線可採用搭接焊、幫條焊或套筒機械接頭。但是底板鋼筋直徑大，間距小，縱向兩預製樑端伸出的鋼筋長度連線不足，無法採用搭接焊，如採用幫條焊則其鋼筋間距小，焊接受條件限制，質量不高，因此底板鋼筋也可考慮採用擠壓套筒連線。
施工前應對選用的套筒及採取的連線方法進行試驗。按照jgj108—96《帶肋鋼筋套筒擠壓連線技術規程》進行鋼筋連線，經施工單位對連線接頭進行抗拉試驗，試驗合格方可採用。施工中，先把套筒套入其中一片梁的伸出鋼筋，同時將另一片梁的對應鋼筋調直，把套筒移至兩鋼筋中間，進行擠壓。
注意做好標記，防止未將套筒置於兩鋼筋中間而使擠壓時擠壓在套筒內無鋼筋處，破壞接頭使用效能。如果因底板鋼筋與底模空間受限無法進行套筒連線，可以採取幫條焊或單面搭接焊，必須嚴格控制焊縫長度大於10d，焊縫飽滿，抽樣試件合格。
5、安裝預應力束道
為防止預應力筋與管道之間摩擦引起的應力損失增加及改變預應力筋的受力，應嚴格控制預應力束道的位置。還要注意檢查預製梁原有波紋管內是否有異物，必要時再次進行清孔處理。在現澆段中預埋與預製樑中同種材料的預應力束道，須與預製梁段對應束道順接，可採用大一號的波紋接頭連線梁頂面負彎距區預留波紋管，並按照圖紙要求將切好的鋼絞線穿入管內， 再用膠帶將接頭包裹嚴密，確保連線可靠，不漏漿。
6、側模安裝
因梁板絞縫部位尚未澆築，須在絞縫處支立側模，橋梁邊板處的溼接縫模板採用與橋梁邊板側模同形狀的鋼模板，模板要密貼梁體，防止漏漿。
7、澆注現澆混凝土
為防止混凝土收縮引起現澆段與預製梁的開裂及預應力損失，採用微膨脹混凝土（14天限制膨脹率≥1.5×10-4），摻加優質膨脹劑，通過試配確定混凝土配合比，須經監理工程師批覆使用。因結構斷面小、鋼筋密集，混凝土石子的最大粒徑不大於25mm。
根據施工配合比，嚴格控制各材料用量，坍落度不易過大，不建議採用幫浦送混凝土。澆注混凝土時採用小直徑振搗棒配合普通振搗棒振搗（注意盡量避免振動棒碰撞底板），振搗棒移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5 倍，與側模保持50~100mm 的距離，要插入下層混凝土50~100mm，每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒， 避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。
要確保現澆段混凝土密實，密實的標誌是混凝土停止下沉， 不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。同時，須控制好表面平整度，和梁體頂面不要出現錯台。
8、收漿及養生
混凝土施工完畢，為防止早期收縮出現裂縫，最好在搗實抹平後即用塑料薄膜覆蓋，在混凝土初凝前，掀開塑料薄膜，混凝土會泛水至表面，這時進行二次收漿，以控制平整度及防止出現裂縫。收漿完再用塑料薄膜覆蓋待下次灑水養生時，換土工布或草袋灑水代替塑料薄膜繼續養生不少於7天。
9、冬季施工措施
室外溫度低於5℃即進入冬季施工，需要採取一些防凍措施。溼接縫結構體積小，受天氣溫度影響很大，建議採取以下措施：
（1）摻加對鋼筋無鏽蝕的防凍劑，摻量經試配確定。
（2）混凝土終凝後立即覆蓋土工布，拆模後進行全包裹潤濕養護，外層加蓋帆布阻擋寒風侵襲，養護時間不少於15天。
橋溼接縫施工方案
目錄1 編制依據及編制原則 1 1.1編制依據 1 1.2編制原則 1 2 工程概況 2 2.1工程簡介 2 2.2主要工程數量 2 2.3資源配置 2 2.3.1人員配置 2 2.3.2機械裝置配置 3 2.4工期安排 4 3 施工方案及施工方法 4 3.1總體施工方案 4 3.2綁紮鋼筋 4 3...
橋梁工程溼接縫
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溼接縫施工方案首件申請
一 工程概述 1 本合同段k28 668.152 k35 000，路線全長6.5km。沿線以水田為主，地勢起伏不大。本標段有大橋一座，小橋一座，天橋5座，互通區乙個，上部採用現澆連續梁或簡支轉連續箱梁。2 首件內容 k33 365大橋1 墩處簡支轉連續溼接縫。3 本橋位於半徑為3000m的右偏圓曲線...