機械連線施工方案

2021-08-25 20:52:57 字數 3599 閱讀 1308

鄭州翡翠公寓住宅小區

基礎鋼筋連線施工專項方案

編制人:

審核人:

審批人:

編制單位:咸陽古建集團****河南分公司

目錄工程概況3

一、鋼筋直螺紋套筒連線3

二、直螺紋接頭技術要求4

三、工藝流程4

四、材料及機具裝置4

五、鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗5

六、接頭施工現場檢驗與驗收6

七、直螺紋接頭經濟、社會效益分析6

鋼筋連線施工方案

工程概述

本工程為鄭州翡翠公寓住宅小區,位於鄭州市董寨大街與煤倉街交叉口東南角;本工程為剪力牆結構;地下二層,地上三十二層(頂層躍層),15465.12㎡。基礎工程是整個工程質量的重要組成部分,而鋼筋工程質量是基礎工程質量的重要組成部分,鋼筋工程質量控制是本工程施工的難點之一。

該工程使用的鋼筋具有如下特點:一是所使用的鋼筋型號多、用量大、使用周期長;二是鋼筋水平連線均需在施工現場進行;三是大直徑鋼筋連線工作量較大。

鋼筋直螺紋連線新技術,已在工業與民用建築領域得到廣泛應用。該技術對於確保鋼筋接頭質量、改善施工環境、提高工作效率、保證工程進度具有明顯的優勢。鄭州翡翠公寓住宅樓基礎工程擬採用等強度剝肋滾壓直螺紋連線技術。

基礎鋼筋>φ25等強度剝肋滾壓直螺紋連線技術,鋼筋採用主體工程中,框梁、連梁、梁等水平縱向鋼筋採用採用閃光對焊技術,柱、剪力牆、暗柱等豎向鋼筋直徑≥φ14採用電渣壓力焊技術;縱、豎向鋼筋直徑<φ14時採用綁紮搭接技術。

基礎鋼筋直螺紋套筒連線進行說明:

一、鋼筋直螺紋套筒連線

鋼筋直螺紋連線分為鐓粗切削直螺紋連線、擠壓肋滾壓直螺紋連線和剝肋滾壓直螺紋連線三種。本工程採用剝肋滾壓直螺紋連線,等強度剝肋滾壓直螺紋連線技術是在一台專用裝置上將鋼筋絲頭通過剝肋滾壓螺紋,自動一次成形,由於螺紋底部鋼筋原材沒有被切削掉,而是被滾壓擠密,鋼筋產生加工硬化,提高了原材強度,從而實現了鋼筋等強度連線的目的;此技術操作簡單,加工工序少,滾絲輪工作壽命長,接頭穩定可靠,施工便捷,螺紋牙型好,精度高,不存在虛假螺紋,連線質量可靠穩定,因而鄭州翡翠公寓住宅小區基礎工程擬採用等強剝肋滾壓直螺紋連線。

鋼筋直螺紋套筒連線根據《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107—2010的規定,分為

一、二、**,本工程採用一級連線,鋼筋直螺紋套筒連線主要用於地下室工程的筏板受力筋及各種梁主筋的連線。

二、直螺紋接頭技術要求

採用直螺紋套筒連線的鋼筋接頭,相鄰鋼筋之間應互相錯開,間距為35d(d為鋼筋直徑),有接頭的受力鋼筋截面積佔受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列規定:

1、受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%;

2、在受拉區的鋼筋受力較小部位,一級接頭百分率不受限制;

3、接頭宜避開有抗震要求的框架樑端和柱端的箍筋加密區,當無法避開時,接頭應採用一級接頭,且接頭百分率不應超過50%;

4、受壓區構件中鋼筋受力較小部位,一級和二級接頭百分率不受限制;

5、接頭距鋼筋彎曲點不得小於鋼筋直徑的10倍;

6、不同直徑鋼筋連線時,一次連線鋼筋直徑規格不宜超過二級。

7、直徑φ25的鋼筋應採用不小於260n.m的扭矩擰緊。

三、工藝流程

工藝流程:鋼筋滾壓直螺紋套筒連線,是採用專門的滾壓工具機對鋼筋端部進行滾壓,一次成型直螺紋,其工藝流程如下:

加保護套

加保護套

四、材料及機具裝置

1、 鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(gb1499.2-2007)的要求及《鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋》(gb13014)的要求。

2、 套筒與鎖母材料應採用優質碳素鋼或合金結構鋼,其材質應符合gb699-1999的規定。

3、 工具裝置:切割機、套絲機、普通扳手、力矩扳手、量規。

五. 鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗

(一)加工前準備:

1、凡參與接頭施工的操作工人、技術和質量管理人員,均應參加技術培訓;操作工人應經考核合格後持證上崗。

2、 鋼筋先調直後下料,切口端麵要與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。

3、 廠家提供套的筒應有產品合格證;兩端螺紋孔應有保護蓋;套筒表面應有規格標記。

(二)直螺紋絲頭加工:

1、按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔最小尺寸及漲刀環,調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度。

2、加工鋼筋螺紋時,採用水溶性切削潤滑液;當氣溫低於0℃時,應摻入15%-20%亞硝酸鈉,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。

3、操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量,檢查牙型是否飽滿,有無斷牙、禿牙缺陷,已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。

(三)直螺紋絲頭的加工檢驗

1、經自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以300個同種規格絲頭為一批。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致,並且需經配套的量規檢驗合格;

2、螺紋絲頭牙型檢驗:牙型飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙型規的牙型吻合,牙齒表面光潔為合格品。

3、螺紋直徑檢驗:用專用卡規及環規檢驗。達到卡規、環規檢驗要求為合格品。

檢驗的同時,填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄,如果有乙個絲頭不合格時,立即應對該加工批絲頭全部進行檢驗,切去不合格的絲頭,查明原因後重新加工螺紋,經再次檢驗合格後方可使用。

(四)鋼筋連線

1、連線鋼筋時,鋼筋規格和連線套的規格應一致,鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連線套一致,並確保鋼筋和連線套的絲扣乾淨,完好無損;

2、連線鋼筋時應對正軸線將鋼筋用260n.m的扭矩擰入連線套;

3、接頭拼接完成後,應使兩個絲頭在套筒**位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲扣數不受限制,但應有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。

六、接頭施工現場檢驗與驗收

1、連線鋼筋時,應檢查連線套出廠合格證,螺紋加工檢驗記錄;

2、鋼筋連線開始前,應對每批進場鋼筋和接頭進行檢驗;接頭檢驗時用力矩扳手不小於260n.m的扭矩進行檢驗

3、每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗;

4、每種規格鋼筋接頭的試件數量不應少於三根;

5、接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下的同一批材料的同等級,同規格接頭。

七、直螺紋接頭經濟、社會效益分析

1、 經濟效益好:一般來說鋼筋直螺紋連線與其他連線方式費用相對對比,節約33%--70%。

2、 接頭強度高:強度達到行業標準jgj107-2010中一級接頭效能要求;抗疲勞效能好,可通過200萬次疲勞試驗;在接頭區域不容易劃分時,可以不受限制的使用。

3、 質量穩定:接頭效能不受擰緊力矩影響,少擰1~2扣,均不會對接頭造成明顯損害。省去了用力矩扳手檢測這一道工序,對勞動者素質及檢測工具的依賴性明顯減少。

4、 施工速度快:直螺紋連線套筒比錐螺紋短40%左右,且絲扣螺距大,不必使用力矩扳手,方便施工。與電弧搭接焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連線相比,直螺紋連線降低了鋼筋綁紮的勞動強度,大幅提高施工速度,降低工程人工費;

5、 應用範圍廣:適用於直徑16-50公釐的ⅱ、ⅲ級鋼筋任意方向和位置的同異徑連線;對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合,正反絲扣型接頭用途非常廣。

6、 節約能源:裝置功率僅為3--4kw。與冷擠壓相比,按連線10000只φ25直螺紋接頭計算,節電2,000 kwh;與電弧搭接焊相比,按連線φ25直螺紋接頭,節電40,000 kwh。

7、 有利於環境保護:直螺紋連線無雜訊汙染,無油汙汙染、無煙塵和弧光汙染、

有利於保護勞動者身體健康和施工現場的文明整潔。

鋼筋機械連線施工方案

機械連線接頭施 工方目錄1總則 1 1.1編制目的 1 1.2編制依據 1 1.4人員要求 1 1.6原材要求 1 2 接頭等級的選定 2 3 型式檢驗 2 4施工工序 3 4.1鋼筋下料 3 4.2鋼筋加工 3 5施工質量要求 5 5.1加工要求 5 5.2絲頭加工質量 6 5.3絲頭外觀質量 6...

鋼筋機械連線施工方案

目錄一 編制依據2 二 工程概況2 三 施工準備及機器 人員配製2 四 鋼筋剝肋滾扎直螺紋絲頭加工工藝3 五 鋼筋剝肋滾扎直螺紋套筒加工工藝4 六 現場檢驗及驗收5 七 質量保證措施6 八 鋼筋連線6 九 安全及文明施工注意事項7 鋼筋機械連線施工方案 一 編制依據 為更好完成鋼筋機械連線部分該工程...

鋼筋機械連線施工方案

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