（1）《晉寧至紅塔區高速公路四標大營街段施工圖設計圖冊》；
（2）《雲南省高速公路施工標準化實施要點》；
（3）《公路隧道施工技術規範》（jtj f60-2009）；
（1）、中導洞施工前，先做好洞口的臨時排水系統，並將未施工的洞面噴射混凝土進行封閉。
中導坑開挖里程為k39+956~k40+330,全長374m。其中v級圍岩長度254m，iv級圍岩長度量120m。
採用台階法開挖，上斷面超前3～5m，作為鑽孔噴錨作業平台；開挖前先施作小導管或藥捲錨桿超前支護；以挖機配合人工風鎬開挖為主，視圍岩穩定情況，v級圍岩每迴圈進尺1.5m，iv級圍岩每迴圈進尺1.8m；初期支護採用錨、網、噴及鋼拱架聯合支護，緊跟開挖面及時施作，挖掘機扒渣，鏟運機裝渣，自卸汽車運輸的方式施工。
開挖斷面輪廓圖如下
中導洞斷面輪廓圖圖1
各級圍岩迴圈作業時間見下表：
ⅴ級圍岩中導洞掘進作業迴圈時間表(迴圈進尺1.5m)
每天平均進尺3m，考慮干擾，月進尺75m。
ⅳ級圍岩中導洞掘進作業迴圈時間表(迴圈進尺1.8m)
每天平均進尺3.6m，考慮干擾，月進尺90m。
（2）、台階法施工工藝
台階法開挖是先開挖上半斷面，待開挖至一定長度後同時開挖下半斷面，上、下半斷面同時並進的施工工藝。上台階開挖採用風動鑿岩機鑽眼，二級楔型掏槽；**階採用風動鑿岩機鑽眼，塑料導爆管非電起爆系統，毫秒延時有序起爆，光面爆破。上台階由挖掘機裝碴，**階由3m3裝載機或反鏟裝碴，20t自卸汽車運碴。
施工中合理調整工序，實行「鑽爆、裝碴、運輸」機械化一條龍作業。隧道開挖後及時施作初期支護。
（3）、台階開挖法施工工序
台階開挖法施工工序如下圖所示。
台階法施工工藝流程圖
3、中導洞挖作業工藝
（1）、開挖準備
洞內風、水、電就緒，施工人員、機具準備就位。
（2）、測量放線
洞內導線控制測量及施工放線均採用全站儀進行。施工測量作業由專業人員實施，每排炮後進行設計規格線測量放線，並根據爆破設計引數點布孔位。開挖斷面測量滯後開挖面10～15m，按5m間距進行，定期進行洞軸線及坡度的全面檢查、複測，確保測量控制工序質量。
同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔20m在兩側洞壁及洞頂設一樁號標誌。
（3）、鑽孔作業
由熟練的風鑽工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測量布孔進行鑽孔作業。各鑽工分割槽、分部位定人定位施鑽，實行嚴格的鑽手作業質量經濟責任制。每排炮由值班工程師按「平、直、齊」的要求進行檢查。
周邊孔應在段面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調整範圍和掏槽孔的孔位偏差不應大於5cm，其它炮孔孔位偏差不應大於10cm。
（4）、裝藥爆破
炮工在裝藥平台上按鑽爆設計引數裝藥。崩落孔採用φ32mm藥捲連續裝藥，周邊光面爆破採用φ25mm藥捲竹片綁紮間隔裝藥（或從工廠訂做符合設計裝藥密度要求的連續小藥卷）；孔口用砂袋堵塞嚴實，裝藥完成後，由技術員和專業炮工分區分片檢查，聯結爆破網路，撤退工作面裝置、材料至安全位置，非電毫秒雷管引爆，周邊光面齊爆。施工支洞的開挖鑽爆針對不同的圍岩情況，分別採用全斷面爆破開挖成型、台階法、台階分部法開挖的方式。
施工支洞開挖前，根據圍岩情況進行爆破設計，周邊採用光面爆破。現場施工根據爆破試驗對爆破引數進行調整。
（5）、通風散菸及除塵
支洞施工過程中一直啟動通風裝置通風，保證在放炮後20min內將有害氣體濃度降到允許範圍內，爆破散煙結束後，開挖出渣前對爆破渣堆灑水除塵。
（6）、安全處理
爆破後，用反鏟（或人工）清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進入人員及裝置的安全，岩面破碎洞段在進行安全處理後，可先噴一層30～50mm厚c20混凝土，出渣後再次進行安全檢查及處理。在整個施工過程中，設專職安全員每天進行安全檢查，發現問題及時處理。
（7）、出渣及清底
採用3.4m3側卸裝載機配20t自卸汽車裝運至指定存渣場。出渣完畢後用反鏟挖掘機扒出工作面底部積渣並整平，為下一迴圈鑽爆作業做好準備。
（8）、圍岩支護
每排炮開挖結束後，對穩定性差的岩體、破碎帶及時進行隨機錨桿或掛網噴混凝土支護，系統錨桿及噴混凝土支護滯後開挖作業面的距離根據岩石情況而定，初定為10～30m。
（1）、開挖鑽爆孔孔深誤差不大於±10%。
（2）、周邊孔外插角控制在3°以內，周邊孔在掌子面上布孔不得超過設計開挖線。
（3）、嚴格按爆破設計裝藥，崩落孔及底孔裝藥時用破棍將藥捲送入炮孔內使藥捲接觸；注意保護導爆管，防止瞎炮。周邊孔裝藥採用竹片間隔裝藥，周邊光面爆破。
（4）、按設計起爆順序起爆雷管
「對號入座」，當管段數不足時，外圈眼延時必須大於或等於內圈眼的延時。
（5）、當掌子面存在明顯凸凹不平，超過1公尺或者存在明顯不垂直時，需先修整平整再進行打孔，以確保爆破效果。
（6）、實行「三檢制」，使施工的全過程均受到控制。
（7）、所有用於施工的材料均應有出廠合格證或材質證明，並對運到現場的原材料應按規範要求進行取樣試驗。
（8）、單項工程開工前應對現場人員進行詳細的技術交底和質量要求交底。
（9）、對分項工程均應進行驗收，上一道工序未驗收合格前不得進行下一工序的施工。
（10）、定期檢查座標控制點，注意超欠挖的控制。
5、安全保證措施
（1）、現場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點掛按照gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標誌》規定的標牌，現場道路應符合《工廠企業廠內運輸安全規程》gb4378-84的規定。
（2）、用於施工現場的各種施工裝置，管道線路等，均應符合防洪、防火、防砸、防風以及工業衛生等安全要求。
（3）、施工現場的臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規範》tgj46-88規定執行。
（4）、施工現場應實施機械安全管理安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證裝置完好率。
（5）、施工現場的排水設施應全面規劃，其設定位置不得妨礙交通，並須組織專人進行養護，保持排水通暢。
（6）、施工現場存放的裝置、材料，應做到場地安全可靠、存放整齊、通道完整，必要時設專人進行守護。
（7）、未經主管部門許可，不得任意將自己的機械裝置交給別人操作，更不得隨意操作別人的機械裝置。
（8）、工地現場配戴安全帽及相應的個人安全防護物品。
（1）、施工現場所有施工管理人員和操作人員必須著裝統一整潔；佩戴證明其身份的上崗證。
（2）、道路、施工場地標誌、標示設定齊全。
（3）、施工廢水和圍岩滲水採取邊溝匯集接力抽排。
（4）、各施工廠、隊必須配備專職人員對施工場地進行清理、清掃，使現場材料堆放整齊有序、場地清潔平整。
（5）、結合各施工崗位，制定嚴格的作業制度，規範施工人員作業行為，做到文明施工，科學施工，避免有害物或不良行為對環境造成汙染或破壞。
（6）、本地植被較好，施工時盡量避免損壞植被，如逼不得與，先申請再進行施工。
（1）、施工現場易飛揚、細顆粒散體材料，如水泥、砂等應採用彩條布密閉存放。
（2）、出渣道路進行定期灑水，減小場內揚塵。
（3）、出渣車出渣必要時應進行灑水濕潤，防止揚塵。
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