混料日清管理制度

2021-06-22 07:39:47 字數 1398 閱讀 2230

混料工序是pvc製品生產過程的首要工序,混料質量直接影響pvc產品質量,對以下工藝點需加以控制:

一、倒料

1、輔助工在倒各種原料時,必須做到:

(1)倒料前對於每一批新料需問清班長是否檢驗可用後,方可使用;

(2)分清所倒原料類別、名稱、規格及重量;

(3)倒料時要檢查原料外包裝是否完好,有無受潮情況,料內有無雜質;

(4)倒料時不能將內外包裝及其他雜物帶入料內;

(5)向混料鍋內直接倒料時,每鍋所倒料必須下完;

(6)發現原料有異常狀況要及時向班長匯報。

2、混料當班班長應每天檢查輔助工倒料情況,對異常情況要及時處理或向工藝員匯報。

二、人工稱量

1、對於人工稱量小料的操作工,必須做到:

(1)每天稱量前校核稱量工具,使其在要求的偏差範圍內;

(2)對於各種所稱量原料分清類別、名稱、規格、產地及重量;

(3)稱量前要檢查原料外包裝是否完好,有無受潮情況,料內有無雜質;

(4)稱量時必須按配方正確無誤地稱量,稱量過程中不能將其他雜物帶入料內;

(5)每天要將所稱量原料的份數及重量進行複核並記錄在配料工藝單上;

(6)發現原料或稱量工具有異常情況要及時向班長反映解決;

2、混料當班班長應每天檢查稱量料情況,並對於稱量好的料進行複核1~2次並作記錄,對異常情況要及時處理或工藝員匯報。

三、混料

1、混料過程中,混料控制室操作人員必須嚴格按《混料工藝規程》

進行操作,必須做到:

(1)監控自動稱量所稱各種原料準確無誤,每三月校核一次稱量稱;

(2)監控各種原料按工藝要求正確投料入鍋;

(3)混料過程中及時記錄每鍋料混料工藝,發現混料時間、溫度、電流有異常情況要及時處理並向班長匯報;

(4)自動供料時正確地向所需機台供料並監控供料情況;

2、班長重點監控混料工序,保證物料混合符合工藝要求,有異常情況要及時處理並向工藝員匯報。

混料工序以上三個控制點,工藝員每週抽查五次,檢查的詳細內容見《混料生產過程質量檢查表》中專案,做好詳細記錄,對違反操作要求的依據嚴重程度作出相應的處罰。

四、日清管理

為了加強對幹混料的控制,使每一鍋幹混料都具有可追溯性,白色型材分廠對混料班實行了日清管理辦法。具體是將混料的工作,實行了日清管理。即分為白班、夜班、進行日清管理分四大類混料、粉碎、供料、交接說明。

1、 混料:各機台混料鍋數、產量、所供幹混料罐、操作工、稱量工、輔助工、原料使用批號。

2、 粉碎:收料量、破碎量、待粉碎量、輔助工。

3、 機台供料:五個幹混料罐所供機台、什麼原因換機臺、是否正常供料。

4、 備註說明:交**時注意事項、裝置運**況等、以書面形式交接,防止口頭傳話失誤。

日清表、當班責任人認真填寫,每天早上8點,班長檢查確認無誤後交分廠辦公室。

白色型材分廠

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