跨河道施工方案

2021-11-05 00:01:01 字數 4506 閱讀 1455

新建廣州至珠海鐵路復工二標段

西南湧二號特大橋跨河道

鋼棧橋施工方案

編制工區技術負責人

工區負責人

專案總工

專案經理

中鐵十二局集團廣珠鐵路二標段工程指揮部

二00八年十二月

第一章施工簡介

一、工程概況

1、工程概述

西南湧二號特大橋中心里程dk33+480.67,橋長:1810.

86m,其中35#~47#墩(dk33+728.27~dk34+255.245),橋跨布置為:

(48+72+72+48)m預應力混凝土連續梁+2-32m簡支t梁+3-24m簡支t梁+(40+64+40)m預應力混凝土連續。基礎採用鑽孔樁基礎,樁基直徑分別有100cm、125cm、150cm、200cm四種尺寸,主橋最大樁長59m。本橋的37#~40#墩位於西南湧河槽內,常年有水,橋址處西南湧水文資料:

水文地質資料:設計水位h1%=8.574m,q1%=1100m3/s,v1%=1.

19m/s施工水位h5%=7.204m,最高通航水位為7.574m,最低通航水位為0.

324m,通航淨高不小於4.5公尺,通航淨寬不小於42公尺。主墩處河床面標高為-3m、-3m~-10m為砂層,-10m~24.

5m為粘土中夾雜淤泥、細砂層,-24.5m~-30m為躒砂層,-30m~-49m為強風化砂岩,-49m~-64m為弱風化砂岩,以下地質均為弱風化砂岩。

2、水文地質特徵

本橋地下水水質具有硫酸型酸性弱侵蝕。根據《鐵路混凝土耐久性設計暫行規定》,本工程混凝土結構碳化環境條件為t2等級,化學侵蝕環境條件為h2等級。

3、棧橋結構形式

為了確保水中墩37#~40#墩施工,以及起吊裝置,混凝土輸送車即幫浦車的通過及使用。西南湧主河道從37#、38#墩左側築島便道向兩岸架設鋼棧橋,棧橋設定在橋梁中心左側25m處,棧橋孔跨布置為:14-5.

5m。棧橋每個墩採用2根63cm的鋼管樁作為橋墩,墩中心距3.5m,採用工36a工字鋼作為主梁,橋面寬度為4.5m。

棧橋橋墩鋼管樁呈長條布置,橫橋向樁間距3m。施工時,鋼管樁統一在岸邊接長,運至墩位附近,利用吊車配合插打。因橋墩鋼管樁較長,為增加棧橋橋墩的整體剛度,在每個墩鋼管樁之間通過2根工25a工字鋼連線加固,且在每個墩鋼管樁頂部架設2根工36a工字鋼作為橫樑;橫樑上按照0.

5m的中心距搭設8片工36a工字鋼作為縱樑;縱樑頂部橫向按0.6m的間距設定工16工字鋼作橋面橫樑,在橋面橫樑上鋪設寬4.5m、厚1cm的鋼板作為橋面。

橋面橫樑(工16工字鋼)與縱樑(工36a工字鋼)之間幫焊鋼板連線固定;在鋼管樁頂部3m範圍內設定支撐架,以增加棧橋橫向剛度。鋼棧橋布置圖見(附圖)。

二、材料、裝置、人員配置及工期安排

1、主要材料工程數量

2、主要裝置數量

3、人員配置

為保證棧橋的順利進行,在人員上作如下配置:專案部管理人員12人,管樁插打作業隊10人、梁部安裝作業隊15人,橋面鋪裝作業隊8人。

施工管理機構圖

4、工期安排

便道填築:2023年12月15日~2023年12月25日

便橋主體結構施工:2023年12月26日~2023年1月15日

橋面及防護欄施程:2023年1月15日~2023年1月20日

第二章棧橋施工

一、施工流程

棧橋施工流程圖

二、施工工藝

1、棧橋基礎施工

由於河床為砂層,充分利用砂層震動液化的性質,採用振動法將鋼管樁下沉至一定深度,採用以2根鋼管樁成乙個整體,以保證其整體的穩定性。並且在鋼管樁樁頂以下3m範圍內採用2根工25a工字鋼連線加固。

鋼管樁施工採用吊車配合60kw或90kw振動錘下沉,為了保證起吊,操作方便,同時確保施工安全,鋼管樁分兩節插打施工。

(1)首先經過施工放樣確定鋼管樁的位置,每次定位用全站儀通過角度交匯進行定位。施工時測量人員通過對講機與現場指揮人員聯絡,及時調整樁位,以滿足要求;同時要確保鋼管樁的垂直度,並多次精細調整進行定位。

(2)完成第一節插打後,在水面以上進行鋼管樁的對接,對接過程中要保證鋼管樁的垂直度,完成鋼管樁對接處滿接後,在鋼管樁外側採用4塊25×30cm厚度的鋼板幫焊補強,以加強對接處剛度和強度;同時現場要專門派一名技術人員進行焊接質量檢查。完成鋼管樁接長後,採用振動錘繼續向下插打,因砂卵石層上部砂層較薄,施工時鋼管樁插打至無法繼續向下插打為止。

(3)將每個墩位的2根鋼管樁用工連線加固,使之連為一體,鋼管樁焊接爭取在一天水位最低時進行,最大程度的保證鋼管靠下連線,可提高鋼管間的連線剛度。工25a工字鋼與鋼管樁採用割口焊接,保證鋼管與鋼管樁之間滿焊。

2、梁部及橋面系施工

鋼管樁施工完畢,進行棧橋橋面系施工。

(1)首先對鋼管頂部進行找平,隨後在橋墩橫橋向的兩根鋼管樁上切割乙個寬度為30cm、高度為20cm的凹槽,將2根工36a工字鋼架設在凹槽上,並將工字鋼與鋼管樁用鋼板焊接牢固,在工字鋼與樁頂接觸的腹板處兩側,豎向焊接肋板對工字鋼進行加強。工字鋼安裝時頂面標高按+5mm嚴格控制。

(2)在工36a工字鋼頂面架設8根工36a工字鋼縱樑,工字鋼縱樑間距布置為:0.5m-0.

5m-0.5m-1.2m-0.

5m-0.5m-0.5m。

施工中派專人指揮施工,並派專門技術人員對工字鋼間距及連線情況進行檢查,一切滿足要求後方可進行下道工序施工。

(3)在工字鋼縱樑上進行頂面工字鋼鋪設,橫向鋪設工16工字鋼,間距60cm;工16工字鋼和工字鋼縱樑之間通過焊接鋼板連線固定;連線固定牢固後,在工16工字鋼上鋪設1cm厚的鋼板作為橋面,橋面寬度為4.5m,等一切施工完畢,進行橋面兩側護欄安裝。棧橋欄杆採用φ48mm鋼管加工,立柱高度為1.

5m、間距為3m;欄杆縱向布設2根鋼管,頂部縱向設定一根,向下按照50cm間距設定第二根,欄杆安裝完成後,採用紅白油漆按照25cm間距塗刷標識。

第三章結構檢算書

一、 總說明

1、設計通行能力

根據本棧橋的使用特點和設計意圖,結合主橋施工需要,確定設計最大荷載為60噸的土方運輸車,軸距2.5公尺,其主要荷載形式為:

2、設計思路

本棧橋設計思路是先根據棧橋荷載計算出棧橋各部位材料型號,再通過對各種材料所受到的設計荷載和恆載進行驗算,如發現不滿足,則重新布設並驗算,直至滿足設計要求。

二、 檢算

本檢算書分為上部結構及下部結構兩部分進行,上部結構從受彎構件強度、剛度等方面對棧橋的鋼梁進行校核,下部結構築要對鋼管樁的承載力、穩定性等方面進行,具體如下。

1、上部縱樑結構檢算:

由結構圖知:棧橋上部結構縱向採用8根工36a的工字鋼併排做簡直梁,其計算跨度為5.5m,設計撓度值為l/600=0.

917cm,, =80mp ;wx=877.6cm3,i=15760×10-8cm4, ix/sx=310.5mm,d=10mm。

⑴抗彎檢算

棧橋受集中荷載時最不利受彎位置如圖:

正應力:,滿足要求;

切應力:,滿足要求。

⑵抗剪檢算

汽車在棧橋上行走,後輪離開時受剪最不利。

,滿足要求。

⑶剛度檢算

,滿足要求。

綜上所述:便橋採用的材料符合強度、剛度要求。

2、上部橫向結構檢算

棧橋上部結構橫向採用2根工36a的工字鋼併排做簡直梁,其計算跨度為3.5m,設計撓度值為l/600=0.58cm,, =80mp ;wx=877.

6cm3,i=15760×10-8cm4, ix/sx=310.5mm,d=10mm。

縱樑自重55.8kn,橫樑自重7.2kn及其最不利荷載為484.1kn。

q=[(55.8+7.2)/2+484.1]/3.5=147.3kn。

⑴強度檢算

,滿足要求;

,滿足要求。

⑵剛度檢算

滿足要求。

結論:棧橋上部結構通過強度、剛度檢算校核,均符合公路橋涵設計規範要求,滿足我專案部施工要求不大於60噸通行荷載的要求。

3、下部結構檢算(鋼管樁)

基本設計原則為入土深度12公尺,鋼管樁設計計算長度均為12公尺,自行探測,結合設計院提供的地質資料,各鑽孔資料如下:

jz-ⅲ507-西南湧二20鑽孔資料:

jz-ⅲ507-西南湧二21鑽孔資料:

⑴單樁承載力檢算

每跨棧橋上部結構自重為6.3噸,合63kn。橋墩為雙樁結構,每墩受最大外荷載為600kn,故每墩所受合力為600+63=663kn,分配到單樁所受外力為po=332kn。

打入樁採用開口樁形式,按照建築樁基重要性係數取1.5,即計算得出的單樁承載力:quk≥1.5p0=1.5×332=392kn。

由開口樁承載力公式:quk=qsk+qpk=λsuσqskli+λpqpkap

λs開口樁側阻擠土效應係數ф630*10取0.87

λp=0.8λs(因樁入土深度/鋼管樁外徑≥5),由於λpqpkap很小可以不計;

jz-ⅲ507-西南湧二20鑽孔資料:

quk=qsk+qpk=λsuσqskli+λpqpkap=0.87×3.1416×0.63×(4×16+6×30+2×16)=475kn>332kn,滿足要求。

jz-ⅲ507-西南湧二21鑽孔資料:

quk=qsk+qpk=λsuσqskli+λpqpkap=0.87×3.1416×0.63×(4×30+8×30)=620kn>332kn,滿足要求。

長距離跨河道穿越施工方案要點

根據現場情況穿越的入土點放在大橋的東側的北面,距離河道大堤應大於100公尺以上,保證穿越管道在穿過大堤時進入穩定層使大堤不被擾動,確保河道安全。同時進行測量,管道與大橋平行時,按照國家規定管道與大橋間距的最小距離應大於50公尺,入土點一側有一些養殖用的水池,要沙土填平,按照測量的位置進行場地鋪墊,鋪...

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4.8.1 鑽孔灌注樁基礎 一 準備場地 施工前進行場地平整,清除雜物,鑽機位置處平整夯實,對施工用水 泥漿池位置 動力 砂石料場 拌和機位置 鋼筋加工場地,做統一的安排。二 測量放線 利用複測合格後的水準點,使用全站儀定出橋墩 橋台 中心線位置。用三角網複測無誤後,然後沿平行於橋位中心線的前後方向...

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